突然發(fā)生的模垢對策， 如果突然發(fā)生模垢，可能是由塑膠外殼于成型條件的變更，或者因為更換不同批的成型原料。下列建議有助于改善模垢。

首先，測量熔膠溫度和目視檢查熔膠是否有分解現(xiàn)象(如燒焦顆粒)。同時檢查塑膠外殼成型原料是否有外來物質(zhì)污染，是否使用相同的清除原料。檢查塑膠外殼模具的排氣狀況。

日照盛豐橡塑制品有限公司專業(yè)生產(chǎn)橡膠密封件，塑料外殼， 喂養(yǎng)泵外殼，顯示屏塑料外殼，醫(yī)了設備框架等塑料制品及橡膠制品，歡迎新老顧客來電咨詢。

模具方面

   1. 頂出要平衡，如頂桿數(shù)量、截面積要足夠，脫模斜度要足夠，型腔面要有足夠光滑，這樣才防止由于外力導致頂出殘余應力集中而開裂。

  2. 塑膠外殼結(jié)構(gòu)不能太薄，過渡部份應盡量采用圓弧過渡，避免尖角、倒角造成應力集中。

3. 盡量少用金屬嵌件，以防止嵌件與塑膠外殼收縮率不同造成內(nèi)應力加大。

4. 對深底制件應設置適當?shù)拿撃＿M氣孔道，防止形成真空負壓。                

5. 主流道足夠大使?jié)部诹衔磥淼眉肮袒瘯r脫模，這樣易于脫模。

6. 主流道襯套與噴嘴接合應當防止冷硬料的拖拉而使塑膠外殼粘在定模上。

日照盛豐橡塑制品有限公司專業(yè)生產(chǎn)橡膠密封件，塑料外殼， 喂養(yǎng)泵外殼，顯示屏塑料外殼，塑料框架等塑料制品及橡膠制品，歡迎新老顧客來電咨詢。塑料外殼模具要解決產(chǎn)品頂白現(xiàn)象，必須檢查在頂白的部位是否能加頂針，是否有骨位沒有省光省滑，如果有骨位還存在火花紋沒省干凈是非常容易造成頂白的。再有一個原因是產(chǎn)品某部位出模斜度不夠，如果是這個原因就必須從頭加工，保證有足夠的出模斜度才能夠切斷頂白現(xiàn)象的，否則任你怎么省光省滑或加頂針都無法解決頂白的。

1、大多數(shù)塑料模具需要在實芯金屬模塊上加工出形狀復雜的空間曲面，隨著塑料模具不斷向大型化發(fā)展，模塊重量也將越來越大，現(xiàn)在有的已達幾十噸;

2、大多數(shù)塑料模具外形為長方體或正方體，很少有窄長形的，主要加工量集中在凹模和凸模上;

3、隨著塑料模具制品要求越來越復雜，對塑料模具加工精度的要求也越來越高，現(xiàn)在許多塑料模具的加工精度已達±1~2μm，不久將很快發(fā)展為小于±1μm;

4、隨著用戶對塑料模具生產(chǎn)周期的要求越來越短，塑料模具加工就要滿足快速，且有一定柔性和長時間滿負荷不停頓運行等要求。