分割器的穩(wěn)定運行來自于分割器凸輪所有的結構，每一個結構都是四工位，只能在四工位分度的自動化機械中使用，凸輪的結構是由分布在柱形表面的溝槽，以曲線及直線的形式環(huán)繞圓柱的中間位置，曲線的溝槽在使用中做分割運動，就是分割器的驅動爾動作，而直線溝槽在使用中，不做分割運動，也就是分割器的靜止動作。整個傳動動作的完成，是凸輪與滾子間的分割及配合決定的。

       所以，分割器凸輪溝槽的結構是固定的，與出力轉塔上滾子的匹配結構也是固定的，這樣便形成了同一工位及型號的分割器構件只能用于同一型號的分割器。

　　所以，在分割器原有結構的基礎上進行工位的切換是不能實現(xiàn)的，不過也并不是沒有辦法解決，對于分割器來說，如果出入力軸間矩是固定的。分割器的外箱體的結構是一樣的，可以將現(xiàn)有分割器返回原廠進行改造。

一般分割器的定位分割精度都在正負30秒左右，換算成角度的話就是0.01667度，照此換算，一個直徑450mm的圓盤，在大圓周位置的重復定位誤差已經到了0.065，如果用分割器做旋轉定位運動，大多數(shù)場合都已經達不到要求了。而事實上分割器現(xiàn)在用得還比較廣泛，包括很多要求較高的場合，也沒見到機器有其它的精定位措施，這是一點不是白的地方；

　　另外一方面，CNC加工中心上要求較高，也有很多自動轉盤的機構，運動跟分割器一模一樣，也就是均勻地轉動一個角度。

凸輪分割器在使用中，要與驅動源進行給合，通常使用的是普通的齒輪減速電機，從很大程序上，能夠節(jié)約成本，也有特殊情況下，采用步進電機或伺服電機等，在自動化的設計中，PLC是不可或缺的，電機、凸輪分割器的組合，在信號器感應等輔助設施的作用下，就能實現(xiàn)分割器的動停動作，需要注意的是，一般在凸輪分割器使用中，為了保證凸輪分割器正常使用不受損壞，會加裝扭力限制器。