機(jī)械車削為什么要進(jìn)行刃口鈍化處理

    經(jīng)普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口，確實(shí)存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。前者可用肉眼和普通放大鏡觀察到，后者用100倍(帶0.010mm刻線)顯微鏡能夠觀察到，其微觀缺口一般在0.01-0.05mm，嚴(yán)重者高達(dá)0.1mm以上。在切削過程中刀具刃口微觀缺口極易擴(kuò)展，加快刀具磨損和損壞。

    現(xiàn)代高速切削加工和自動(dòng)化機(jī)床對(duì)刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求，特別是涂層刀具在涂層前必須經(jīng)過刀口的鈍化處理，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。從國外引進(jìn)數(shù)控機(jī)床和生產(chǎn)線所用刀具，其刃口已全部鈍化處理。有眾多的信息表明，刀具刃口鈍化可有效延長其刀具壽命200%或更多，大大降低刀具成本，給用戶帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

常用金屬切削刀具的選用

    因此，深入研究和實(shí)踐刀具對(duì)口鈍化這門學(xué)問十分重要。這個(gè)課題要從以下兩個(gè)方面做起，一個(gè)是選擇刃口型式和參數(shù)，二是探索刃口鈍化技術(shù)及參數(shù)，做到兩者的緊密結(jié)合。

正確的認(rèn)識(shí)銑削刀片才能做更好的選擇

    數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。切削工具既包括刀具，還包括磨具；同時(shí)數(shù)控刀具除切削用的刀片外，還包括刀桿和刀柄等附件。

    根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為： 整體式，刀具為一體，由一個(gè)坯料制造而成，不分體；焊接式，采用焊接方法連接，分刀頭和刀桿；機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種，通常數(shù)控刀具采用機(jī)夾式；特殊型式：如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。 

    根據(jù)制造刀具所用的材料可分為： 高速鋼刀具； 硬質(zhì)合金刀具； 金剛石刀具； 其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。 從切削工藝上可分為車削刀具，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切斷、切槽刀具等多種； 鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等； 鏜削刀具； 銑削刀片等。首先了解下數(shù)控刀具，正確的認(rèn)識(shí)才能做正確的選擇。

影響銑削刀片特性和應(yīng)用的要素有哪些？

    數(shù)控刀具在中國也現(xiàn)已變成加工公司所需的主力刀具，被廣泛地應(yīng)用在汽車及零部件出產(chǎn)、模具制作、航空航天等重工業(yè)范疇，生活中的很多行業(yè)的發(fā)展與銑削刀片都是離不開的。有時(shí)候一些不起眼的因素都可能導(dǎo)致很大的差距，在當(dāng)今影響數(shù)控銑削刀片特性和應(yīng)用的要素，其中的一些要素包括：

    （1）具有挑戰(zhàn)性的工件材料。包括替代金屬的材料和難加工合金材料。其中有些材料的可加工性還不到鋼的1/4，并且有些材料的價(jià)格可高達(dá)每磅數(shù)百美元。

    （2）日益復(fù)雜的工件幾何形狀。例如，薄壁工件和復(fù)雜形狀的航空零部件。

    （3）大型尺寸工件。尤其是對(duì)渦輪機(jī)和各種重型機(jī)械零件的需求日益增大。這些工件很高的每件成本對(duì)加工提出了很高要求。

    （4）日益特殊的質(zhì)量和性能要求。例如，對(duì)被加工航空零件表面抗勞強(qiáng)度的要求。

車削時(shí)如有顫紋，應(yīng)如何排除？

1.工件。

先看看是否是工件的問題：

(1)若需車削的工件材質(zhì)優(yōu)良，是否可更改工藝，降低工件硬度，后期采用其他方法提高硬度；

(2)若需車削的工件過長，可采用支架跟刀的方式，提高工件的穩(wěn)定性；

(3)若為薄壁類工件，車削外圓時(shí)可設(shè)計(jì)提高剛性。

2.刀具。

第二，看看是否是刀具的問題：

(1)如果是刀桿伸出太長的原因，看能否調(diào)整刀桿的位置，如不能調(diào)整，則需要更換較高鋼性的刀桿，必要時(shí)使用抗震刀桿；

(2)如果是由于刀刃磨損，需要更換刀片；

(3)若選擇的機(jī)床參數(shù)不合理，應(yīng)改變程序，選擇合理參數(shù)；

(4)如果是由于刀片的刀尖圓弧太大，需要更換刀片。

3.機(jī)床。

判斷機(jī)床是否有問題：

(1)如果使用不當(dāng)，需要更換性能較好的頂頭；

(2)若機(jī)床本身使用時(shí)間太長，維修不及時(shí)，則需聯(lián)系機(jī)床維修人員對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢修。