蛋白酶壓力噴霧干燥機(jī),粉末油脂壓力噴霧干燥機(jī),谷氨酸鈉噴霧干燥機(jī),果膠噴霧干燥機(jī),谷氨酸噴霧干燥機(jī)

谷氨酸發(fā)酵廢液的干燥方法，首先對(duì)谷氨酸發(fā)酵 廢液進(jìn)行濃縮，并提取硫酸銨，然后送入硫酸銨噴霧干燥設(shè)備進(jìn)行干燥，噴霧干燥設(shè)備包括帶夾層加熱 原液罐、高壓泵、噴槍、送風(fēng)風(fēng)機(jī)、蒸汽換熱器、干燥塔、空氣分布器、旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī)、輸 送機(jī)和冷卻機(jī)，干燥方法的具體步驟如下：

1、廢液經(jīng)帶夾層加熱原液罐加熱升溫；

2、加熱后的廢液經(jīng)高壓泵送入噴霧干燥塔塔頂?shù)膰姌屩羞M(jìn)行噴霧；

3、在蒸汽換熱器中充入過(guò)熱蒸汽，冷空氣經(jīng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入蒸汽換熱器升溫，升溫 后得到的熱空氣被送入干燥塔塔頂?shù)目諝夥植计髦校?

4、經(jīng)空氣分布器均風(fēng)后的熱空氣與經(jīng)噴槍霧化的廢液一同往干燥塔的下方流動(dòng)；

5、干燥后大部分物料由干燥塔的塔底下料器收集，少部分物料由干燥塔的排風(fēng)管 道送入旋風(fēng)分離器；

6、硫酸銨噴霧干燥塔的塔底下料器將收集的大部分物料送到輸送機(jī)，輸送機(jī)上的物料經(jīng)冷卻機(jī)冷卻后輸送到包裝間進(jìn)行成品包裝；

7、少部分物料經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后進(jìn)入旋風(fēng)分離器下方的料倉(cāng)，物料在料倉(cāng)內(nèi)通過(guò)冷卻機(jī)冷卻后被下料器收集，然后輸送到包裝間進(jìn)行成品包裝，旋風(fēng)分離器分離出來(lái)的尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。

噴霧干燥設(shè)備還包括控制臺(tái)，干燥設(shè)備通過(guò)控制臺(tái)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或自動(dòng)控制。硫酸銨中廢液經(jīng)帶夾層加熱原液罐加熱升溫的溫度范圍為30°C?90°C。本實(shí)用新型一種立式上排風(fēng)噴霧干燥塔進(jìn)行三階段干燥，細(xì)粉與霧化的霧滴相互碰撞，聚合成大顆粒，產(chǎn)品顆粒度均勻，提高速溶性，排風(fēng)溫度不高，干燥熱效率高。噴霧干燥設(shè)備還包括初中效過(guò)濾器，冷空氣先通過(guò)初中效過(guò)濾器，然后經(jīng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入蒸汽換熱器升溫。蒸汽換熱器加熱溫度為 200°C?230°C ；噴霧干燥設(shè)備還包括空氣過(guò)濾器，冷卻機(jī)通過(guò)空氣過(guò)濾器吸入空氣，終實(shí)現(xiàn)冷卻作用。

秋葵提取物噴霧干燥機(jī),纈草提取物噴霧干燥機(jī)

一、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)概述：

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)是吸收國(guó)外技術(shù)開(kāi)發(fā)的適用于熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥設(shè)備．該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品特點(diǎn)和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件，自動(dòng)化程度高，操作方便，符合GMP要求。主塔系統(tǒng)集中了目前噴霧干燥工程技術(shù)，噴干機(jī)組的收料系統(tǒng)由一級(jí)旋風(fēng)分離器＋布袋除塵器組合形成。該設(shè)備的成功開(kāi)發(fā)，解決了多年來(lái)許多熔點(diǎn)低，含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn)，也是對(duì)噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。

二、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)工作原理：

中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式霧化使物料分散成細(xì)，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。一、膠原蛋白噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品描述膠原蛋白是動(dòng)物各種結(jié)締組織細(xì)胞外空間的主要結(jié)構(gòu)蛋白。該干燥設(shè)備是專門(mén)用來(lái)解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī)，它有效地解決了原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問(wèn)題，與原LPG離心式噴霧干燥機(jī)相比有以下特點(diǎn)：

1、為防止物科產(chǎn)生粘壁設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu)，有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化。提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。

2、特有成品風(fēng)送系統(tǒng)，將干燥成品及時(shí)與系統(tǒng)內(nèi)熱濕空氣分離，避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。

3、進(jìn)入干燥機(jī)的空氣采用三級(jí)空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)要求；

4、采用快開(kāi)沖選裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；

5、物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置或一級(jí)旋風(fēng)除塵 濕式除塵器；

6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物科性質(zhì)作適用性調(diào)整，使之更具實(shí)用性；

7、可選用PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；

8、整個(gè)干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)制作符合GMP規(guī)范要求；

9、用戶在訂貨時(shí)根據(jù)物科特性可選擇A型、B型、C型其中之一以達(dá)到設(shè)備與物科之間的^佳適應(yīng)性。

石墨烯噴霧干燥機(jī)

 石墨烯離心噴霧干燥機(jī)（新能源）

物料介紹

石墨烯（Grapheme）是一種由碳原子以sp2雜化軌道組成六角型呈蜂巢晶格的二維碳納米材料。石墨烯具有優(yōu)異的光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)特性，在材料學(xué)、微納加工、能源、生物醫(yī)學(xué)和傳遞等方面具有重要的應(yīng)用前景，被認(rèn)為是一種未來(lái)革命性的材料。陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石、陶瓷坯料、釉料、超細(xì)粉料等。英國(guó)曼徹斯特大學(xué)物理學(xué)家安德烈·蓋姆和康斯坦丁·諾沃肖洛夫，用微機(jī)械剝離法成功從石墨中分離出石墨烯，因此共同獲得2010年諾貝爾物理學(xué)獎(jiǎng)。

石墨烯的研究與應(yīng)用開(kāi)發(fā)持續(xù)升溫，石墨和石墨烯有關(guān)的材料廣泛應(yīng)用在電池電極材料、半導(dǎo)體器件、透明顯示屏、傳感器、電容器、晶體管等方面。合格的產(chǎn)品由流化床的出料口出料，含塵氣體由干燥室頂部風(fēng)管導(dǎo)流，經(jīng)旋風(fēng)除塵器作氣固分離、濕法除塵裝置凈化后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。鑒于石墨烯材料優(yōu)異的性能及其潛在的應(yīng)用價(jià)值，在化學(xué)、材料、物理、生物、環(huán)境、能源等眾多學(xué)科領(lǐng)域已取得了一系列重要進(jìn)展。研究者們致力于在不同領(lǐng)域嘗試不同方法以求制備高質(zhì)量、大面積石墨烯材料。并通過(guò)對(duì)石墨烯制備工藝的不斷優(yōu)化和改進(jìn)，降低石墨烯制備成本使其優(yōu)異的材料性能得到更廣泛的應(yīng)用，并逐步走向產(chǎn)業(yè)化。

00001. 設(shè)備的應(yīng)用

石墨烯粉體堆積密度很小，而且形態(tài)呈棉絮狀，志恒干燥的工程師針對(duì)石墨烯的物化特性專門(mén)設(shè)計(jì)了石墨烯離心噴霧干燥機(jī)，將傳統(tǒng)配置中的旋風(fēng)分離器去除，直接采用雙布袋的收料方式，左右交替清灰，大大提高的系統(tǒng)的收料效率。

咖啡噴霧干燥機(jī)噴霧干燥機(jī),啤酒酵母噴霧干燥機(jī),啤酒酵母粉噴霧干燥機(jī),酵母提取物噴霧干燥機(jī)

在噴霧干燥中，待干燥的材料懸浮在空氣中，即液體轉(zhuǎn)化為霧狀的薄霧(霧化)，提供了較大的表面積。霧化的液體暴露在干燥室的熱風(fēng)中。一、臥式壓力噴霧干燥機(jī)----產(chǎn)品介紹臥式壓力噴霧干燥機(jī)，引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，包括干燥箱、供料噴霧加熱系統(tǒng)、刮板輸送鏈條裝置、布袋除塵裝置、尾氣出風(fēng)口、螺旋輸送機(jī)和收料關(guān)風(fēng)器、尾氣熱能余熱回收，布袋除塵裝置末端安裝有螺旋輸送機(jī)和收料關(guān)風(fēng)器?？諝夂凸腆w可以平行流動(dòng)或逆流流動(dòng)。水分蒸發(fā)得很快，因此這一過(guò)程對(duì)于任何長(zhǎng)時(shí)間暴露在熱下而受損的材料都非常有用。固體以細(xì)小、空心球形顆粒組成的粉末形式回收。加熱干燥空氣可以通過(guò)蒸汽或直接燃?xì)饪諝饧訜崞骰蜷g接燃?xì)?、液體或固體燃料加熱器來(lái)實(shí)現(xiàn)。通常，作為該過(guò)程的組成部分，使廢氣通過(guò)旋風(fēng)分離器和/或過(guò)濾器來(lái)回收在廢氣中攜帶的顆粒物質(zhì)（粉塵）?；厥盏牟牧现匦陆Y(jié)合到產(chǎn)品中。

噴霧干燥參數(shù)：

噴霧干燥機(jī)的主體很大，因此顆粒在干燥時(shí)可以沉降，而不會(huì)碰到它們可能附著的壁上。一、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)--概述：中藥浸膏專用噴霧干燥機(jī)是吸收國(guó)外技術(shù)開(kāi)發(fā)的適用于熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥設(shè)備，該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品的特點(diǎn)和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件，自動(dòng)化程度高，操作方便，符合GMP要求。商業(yè)干燥機(jī)的直徑可能非常大，大約為10m，高度可達(dá)20m。使用的進(jìn)氣溫度可達(dá)約250°C或更高（取決于產(chǎn)品的類型），但是由于蒸發(fā)，空氣溫度會(huì)迅速下降至約95°C（空氣出口溫度）。產(chǎn)品溫度將比出風(fēng)口溫度低20至30°C。

應(yīng)用領(lǐng)域：

噴霧干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于乳品和咖啡等行業(yè)。