手動熱熔對接焊機(jī)：針對無壓或低壓聚乙烯（PE）、聚（PP）小口徑管道輸配管網(wǎng)、臨時管網(wǎng)連接、或復(fù)雜工況下管道連接需求，可選擇我公司輕便、小巧的手動熱熔對接焊機(jī)。該類設(shè)備由機(jī)架、銑刀、獨立加熱板、銑刀與加熱板支架組成，結(jié)構(gòu)簡便，小巧，使用方便；加熱板采用獨立溫控系統(tǒng)，加熱板表面溫度分布均勻，表面聚四氟乙烯涂層。電動銑刀，低轉(zhuǎn)速，高扭矩；機(jī)架主要部分為鋁合金壓鑄成型，高強(qiáng)度，低重量，耐腐蝕。

全自動熱熔焊機(jī)的主要功能體現(xiàn)： 全自動熱熔焊機(jī)是焊接作業(yè)中十分重要的設(shè)備，尤其是現(xiàn)代社會對于PE管的廣泛使用，顯得熱熔焊機(jī)的作用更為重要，眾所周知，PE管在燃?xì)夤艿馈⑺艿赖阮I(lǐng)域普遍適用，對PE管進(jìn)行焊接就得用到PEPE全自動熱熔焊機(jī)、熱熔對接焊機(jī)。PE管道的熱熔對接焊的工藝參數(shù)較多，動作過程也較復(fù)雜，因此焊接質(zhì)的好壞受人為因素的影響也較大。全自動對接焊機(jī)全部靠電腦程序控制，且焊機(jī)有自動監(jiān)控和提示功能。焊機(jī)要求操作人員必須按照規(guī)定的步驟操作，并且自動監(jiān)控各個步驟以及相關(guān)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)任何偏差，焊機(jī)將自動停止焊接過程并提示操作人員，從而實現(xiàn)將人為失誤的影響減至比較少的目的。全自動熱熔對接焊機(jī)控制箱連有一個壓力傳感器和溫度探頭，可控制和調(diào)節(jié)加熱板溫度，也能控制 5 個階段的時間參數(shù)。工作時允許各階段設(shè)置不同的壓力及維持時間并記錄，每個工作循環(huán)可自動記錄并重復(fù)操作。一組新的焊接參數(shù)被選定，如果實際參數(shù)超差，將會出現(xiàn)報警提示。

管件熱熔焊機(jī)的選擇和使用技巧：在施工時，一般當(dāng)電源距焊機(jī)在50米內(nèi)時需要選用2.5mm2的輸入電纜線,以此類推，距離越長，使用電纜線電壓越大，當(dāng)電網(wǎng)電壓不符合要求時，這個時候必須選用發(fā)電機(jī)來支持供電。在使用管件熱熔焊機(jī)時是有嚴(yán)格要求的，必須是專業(yè)人員和有證人員來進(jìn)行使用，非專業(yè)人員，不得靠近，以免給操作人員帶來不必要的危險。管件熱熔焊機(jī)控制箱連有一個壓力傳感器和溫度探頭，可控制和調(diào)節(jié)加熱板溫度，也能控制焊接過程中預(yù)熱階段、吸熱階段、轉(zhuǎn)換階段、焊接階段、冷卻階段等5個階段的時間參數(shù)。工作時允許各階段設(shè)置不同的壓力及維持時間并記錄，每個工作循環(huán)可自動記錄并重復(fù)操作。一組新的焊接參數(shù)被選定，如果實際參數(shù)超差，將會出現(xiàn)報警提示。全自動管件熱熔焊機(jī)可以實現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作；系統(tǒng)將控制監(jiān)視并記錄焊接過程中各階段的主要參數(shù)，以判斷每一焊口的狀況；焊機(jī)有數(shù)據(jù)檢索存儲裝置和數(shù)據(jù)接口，能存貯和焊接數(shù)據(jù)；銑削管道端面后，能夠自動檢查管道是否夾裝牢固；自動測量拖動壓力以及自動補(bǔ)償拖動力。根據(jù)選定參數(shù)自動監(jiān)控?zé)岚鍦囟?，只有熱板溫度在設(shè)定的工作溫度范圍內(nèi)時，焊機(jī)才能進(jìn)行焊接；熱板放入待焊兩管材端面之后的所有階段（加壓、卷邊、力降至拖動壓力、吸熱壓力和時間、切換：機(jī)架打開/熱板抽出/機(jī)架閉合、加壓、保壓、冷卻）自動進(jìn)行；微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。

PE熱熔機(jī)進(jìn)行電熔承插連接的程序：PE熱熔機(jī)進(jìn)行電熔承插連接的程序是，先將電熔管件套在管材上，然后用焊機(jī)按規(guī)定的參數(shù)給電熔管件通電，使內(nèi)嵌電熱絲的電熔管件的內(nèi)表面及管子插入端的外表面熔化電熔管件是怎么安裝的，冷卻后管材和管件即熔合在一起。PE鋼絲網(wǎng)骨架管熱熔毗連的管道毀壞范疇很小時，采納電熔套筒或的鞍形電熔管件補(bǔ)綴法，將管材毀壞處堵截，然后用電熔套筒或鼎新的鞍形電熔管件毗連起來。因管道地基沉降、溫度變革、內(nèi)部荷載變革等內(nèi)部緣由釀成的管道粉碎，在管道修復(fù)后還應(yīng)采納響應(yīng)步伐解除各類內(nèi)部成份。如果發(fā)現(xiàn)PE給水管的表面粗糙，可能是因為主機(jī)機(jī)頭溫度過高或過低引起的，比如說當(dāng)芯模溫度偏低、機(jī)身溫度過低的情況下易造成內(nèi)表面粗糙；而冷卻水溫過高會導(dǎo)致表面粗糙。PE熱熔機(jī)在生產(chǎn)過程中由于受環(huán)境的影響，有可能會導(dǎo)致其表面形成一定的，較為常見的是表面粗糙或外表出現(xiàn)溝痕等。這些產(chǎn)生的原因各不相同，所以對于它們的修法也不盡相同。