金屬支柱

金屬支柱具有初工作阻力高和可縮量較大等特點(diǎn)。支柱支設(shè)后能很快達(dá)到初工作阻力，及早發(fā)揮對(duì)頂板的支撐作用。金屬支柱還能用于對(duì)頂板下沉量較大，有周期來壓的工作面?；刂鶗r(shí)必須在支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作，要清理好退路，打好支柱，并告知在四周工作的其它職員。當(dāng)頂板來壓和碰到其它險(xiǎn)情時(shí)，要停止回柱，待處理后再回撤。答應(yīng)分段回柱時(shí)，分段工作間距不得小于規(guī)定。大面積懸頂和頂板壓力過大時(shí)，不得人工回柱，應(yīng)用絞車遠(yuǎn)間隔回柱，或用其他安全方式回撤。如出現(xiàn)死柱，可用挑頂方法回出，并嚴(yán)禁放炮回出。根據(jù)支柱規(guī)格不同，相比DZ型同規(guī)格支柱重量減輕15－20%，其重量與鋁合金支柱相當(dāng)，但工作阻力和工作行程又大大高于鋁合金支柱，其搬動(dòng)、運(yùn)輸、使用更方便?；爻龅膯误w液壓支柱，要補(bǔ)升到切頂線排或立放在第二與第三排支柱之間，應(yīng)經(jīng)常敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸，傘檐，頂板離層，頂板破碎，冒頂或片幫危險(xiǎn)時(shí)，職員要站在斜上方用長把工具撬落或及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行維護(hù)；礦用液壓支柱回柱要兩人配合，對(duì)支柱要輕搬輕放，嚴(yán)禁亂拋，碰砸以免損壞支柱。鑿柱窩或麻面，需穿鞋時(shí)，檢查注液槍時(shí)，發(fā)現(xiàn)漏液，損壞，變形，無密封圈或出液不正常時(shí)，應(yīng)立即配合有關(guān)職員修補(bǔ)或更換。

懸浮式單體支柱的特性

我們對(duì)于礦用設(shè)備了解的多嗎？一般了解一個(gè)產(chǎn)品地話從型號(hào)規(guī)格價(jià)格各方面了解，其實(shí)掌握它們的特性才是主要的，只有了解特性才能更好地提高工作質(zhì)量。

懸浮式單體支柱的特性：

1.具有較強(qiáng)的抗偏載能力和較大的穩(wěn)定性。

采用柱塞懸浮式技術(shù)原理，使液壓懸浮力直接通過支柱活柱的內(nèi)腔作用在頂蓋上，使液壓懸浮力分擔(dān)了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在軸向上的受力僅為工作阻力的五分之一，提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性，也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力。

2.強(qiáng)度大

懸浮式單體支柱所有密封點(diǎn)均為外設(shè)，可用肉眼直觀檢查，一旦支柱泄漏，可隨時(shí)注液或更換支柱，保證了采煤工作面頂板支護(hù)的安全性和可靠性。

DN單體液壓支柱適用范圍

DN單體液壓支柱適用范圍：

1、煤層傾角：煤層傾角小于20°的緩傾斜回采工作面，采取一定安全措施后亦可用于傾角為25°～35°的回采工作面。

2、高度：不大于支柱的大高度，即DN18型支柱大支撐高度為1.8m，支撐高度變化范圍一般為1.3～1.8m；DN22型支柱大支撐高度為2.2m，支撐高度變化范圍一般為1.6～2.2m等等。

3、支柱在承壓過程中不應(yīng)以支柱的中部作為推溜千斤頂?shù)闹c(diǎn)推溜；

4、在炮采工作面使用時(shí)，應(yīng)采取措施防止支柱的活柱表面被崩壞。

單體液壓支架

單體液壓支架在煤礦開采中需要長期承受載荷和不斷運(yùn)動(dòng)，而地下開采煤礦特殊的腐蝕環(huán)境使支架缸體成為局部的電化學(xué)腐蝕源。本系列單體液壓支柱穩(wěn)定性好、技術(shù)性能優(yōu)勢突出，將煤礦普采工作面的單體支護(hù)高度由2。粉塵和泥漿的沖刷流動(dòng)使液壓支架缸體也受到嚴(yán)重的沖蝕磨損。單體液壓支柱缸體在具有高強(qiáng)度的同時(shí)應(yīng)有足夠的耐磨性和耐蝕性。激光熔覆技術(shù)是改善基體特性的一種表面處理工藝，將合金粉末或陶瓷粉末以不同的填料方式在基體表面上涂覆，在激光束作用下把涂覆粉末迅速加熱并熔化，快速凝固后與基體材料形成具有耐蝕、耐磨、耐熱等特性的冶金表面涂層。