輪碾機是以碾輪（又叫碾砣）和碾盤為主要工作部件而構成的物料破（粉）碎或混練的設備。利用碾輪與碾盤之間的相對運動，以擠壓兼施磨剝方式將物料粉碎，它用于中硬質和軟質物料的細碎和粗磨作業(yè)。粉碎的同時還起著物料的混合作用。輪碾機是介乎細碎和粗磨之間的粉碎機械。輪碾機不太適合用來破碎硬質物料。不過如果把它作為粉磨設備用，倘使將物料粉磨到0.2-0.5mm左右，則單位電耗將比使用其它粉磨設備低。

輪碾機是利用輾磙的重力對物料進行擠壓和碾碎，碾磨部分分為碾磙和碾盤，物料由碾盤中部進入刮板的推力或自身的離心力作用下在碾磙下方進行碾磨。碾磨物料時，碾輪的寬度一般在300之間，若對較大物料進行碾磨，碾輪可選擇更寬一點的，若主要靠壓碎，輪寬可以選擇小一些的，不至于消耗更多的能量。碾磙有一定的磨損率，一般兩個月需要更換一次，更換時需要停機，兩個碾磙需要同時更換。通過長期的觀察研究以及反復改進，研制成功新型刮板系統(tǒng)，從而提高了設備的混合效率，改善了干燥效果，簡化了出料操作程序，提高了產品質量。

濕碾機主要由動力裝置、機架、水盆、碾輪、碾盤等部件組成，采用輪動式磨礦工作方式：電動機將動力傳動至減速機，在減速機帶動下，通過大立軸將力矩傳遞給上方的橫軸，然后經安裝在兩端的拉桿傳遞至碾輪，使碾輪產生驅動力，沿橫軸水平方向做逆時針旋轉運動；工作時的碾輪既能圍繞濕碾機大立軸公轉，又能圍繞碾輪中軸進行自轉，碾盤則固定不動。添加的礦石物料，在碾磨機內受到來自碾輪自身重量帶來的擠壓力，碾輪在公轉與自轉時與碾盤產生的巨大摩擦力，在受到反復地擠壓、揉搓、研磨后，被粉碎。

選礦設備輪碾機其優(yōu)勢在于體積小、價格便宜、操作簡單便捷在選礦行業(yè)得到廣泛的應用。傳動部位有低速電機作為減速的傳動系統(tǒng)，用戶在使用的過程中整個系統(tǒng)結構緊湊、傳動效率好，電動機選用同步電機以此來提高電力線路的功率因數。由于運行時以及礦物被碾碎的過程中都需要消耗能量，所以設備自身的重量就要克服所產生的阻力和摩擦力，此過程中功耗的消耗量較少。設備采用行星攪拌結構，物料在單位時間內翻到碾輪下的次數就會大大增加碾壓。碾輪縮小到600*250mm,重量減輕至600-800kg仍可保證碾壓效果，碾輪部分功率的消耗卻降低了4kw。技術不斷革新公司采用新型刮板系統(tǒng)提高了設備的混合效率，既改善干燥效果，又簡化出料操作程序提高產品質量。