全自動(dòng)新型縮管機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能：機(jī)體：機(jī)體用槽鋼焊接成框架，再用鋼板把底和四周焊起一端形成油箱，另一端用于裝電控箱和液壓部分?？蚣苌仙w用中板和框架焊接成一體，形成機(jī)體。夾緊部位：夾緊部位設(shè)在機(jī)體右一端蓋上，外裝液壓油缸和夾緊裝置一套，利用液壓油缸的拉力夾緊工件原料，推力松開。進(jìn)刀箱：進(jìn)刀箱設(shè)在機(jī)體油箱一端的蓋上，內(nèi)裝液壓油缸，油缸的前端裝有硬質(zhì)合金模具，模具的前上方安裝自動(dòng)加水或油裝置，錨桿加工設(shè)備圖片，內(nèi)裝油或水。全自動(dòng)數(shù)控圓管縮徑機(jī)可根據(jù)特定的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)定做各種自動(dòng)化送料機(jī)構(gòu)，如振動(dòng)盤后送料，麗水錨桿加工設(shè)備，料斗后送料，料斗前送料，振動(dòng)盤前送料等不同的送料方式。全自動(dòng)數(shù)控圓管縮徑機(jī)加工圓管縮管形狀可由程序控制調(diào)制，表面光潔度好;適用于制冷、太陽(yáng)能等配件加工行業(yè)，可對(duì)干燥過濾器、消毒器、加熱器、噴涂器等進(jìn)行縮口、壓槽、平端面、通內(nèi)孔等工序的自動(dòng)化加工，相比傳統(tǒng)工藝可節(jié)省大量材料和人工，我司技術(shù)在同行業(yè)中處于水平。

縮徑機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)：該設(shè)備在使用過程中一定要經(jīng)常檢查維護(hù)和保養(yǎng)。每工作5000小時(shí)，需要維護(hù)一次。經(jīng)常檢查各個(gè)緊固件有無松動(dòng)象。工作中出聲音不正常應(yīng)及時(shí)停機(jī)，檢查排除故障后再繼續(xù)工作。模具使用時(shí)間過長(zhǎng)，磨損嚴(yán)重，造成縮徑后彎曲象和縮徑后尺寸超出公差時(shí)應(yīng)及時(shí)更換模具?？s徑機(jī)使用的注意事項(xiàng)：由于濕度變化在接觸器上發(fā)生凝露情況，必須采取措施，防止在接觸器相間短路，同時(shí)注意清理鐵芯極面的污垢。清除機(jī)體污物尤其注意清除進(jìn)出線相間的污物，以防引起相間短路，同時(shí)注意清理鐵芯極面的污垢。當(dāng)發(fā)觸頭磨損嚴(yán)重，錨桿加工設(shè)備哪家好，而不能繼續(xù)使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新觸頭或是更換同型號(hào)接觸器。

錨桿縮徑機(jī)工作效率： 每小時(shí)平均個(gè)工件.日工作量可達(dá)到6000個(gè)成品工件是替代車床和外加工的必要設(shè)備。沒有任何操作難度易學(xué)易懂。一個(gè)婦女都可以操作的簡(jiǎn)便設(shè)備。每5秒1-2根成品料。鋼管縮徑機(jī)屬于無屑加工設(shè)備，具有生產(chǎn)、易于操作、節(jié)約原材料、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，它是利用液壓技術(shù)將圓鋼等須縮徑部分送入專用模具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強(qiáng)度。而塑性、沖擊韌性的弊端。

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