雙軸撕碎機刀片是加速回收的好助手

雙軸撕碎機刀片是用來撕碎各類廢舊物料的機械刀片，價格雖然比一般粉碎機刀片、破碎機刀片高，但是有生產(chǎn)效率、出料均勻等優(yōu)點。

雙軸撕碎機刀片可以對廢舊物料進行撕碎，將較大體積的廢舊物料撕碎成我們要求的標準小塊，大大的方便了我們對體形較大的廢舊物料的后期加工、存放和運送，雙軸撕碎機刀片的出現(xiàn)拓寬了回收公司對廢舊物料的回收力度，加強了廢物再利用，減少了廢舊產(chǎn)品的浪費及污染，使各類廢舊物料得到了充分的再利用，雙軸撕碎機刀片可撕碎的物料包含商場上可見到的各種塑料、橡膠、輪胎、纖維、紙張、木材、鐵桶、廢舊電器、廢舊電纜、工業(yè)邊角料、日子廢物等實心或空心物料。

撕碎機刀片的常用材質(zhì)有哪些？

隨著科技的發(fā)展，越來越多的廢料用來加工回收處理，撕碎機刀片用到的范圍越來越廣泛，撕碎機刀片材料的選用直接關(guān)系到對廢料的加工效率，如何正確的選擇刀具的材質(zhì)非常重要。目前刀具的生產(chǎn)技術(shù)也來越成熟，在加工技術(shù)一樣的前提下，材質(zhì)的選用直接決定撕碎機刀片的好用程度。

撕碎機刀具分為兩大類，單軸刀具和多軸刀具。單軸撕碎機刀具選擇的材料就比較單一，之前有兩種材料選用9CrSi和Cr12MoV，在隨后的生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)Cr12MoV做成的單軸撕碎機刀片具有更加優(yōu)良的性價比。

多軸撕碎機刀具里，常用的材質(zhì)就較多，按照分類主要分為模具鋼和工具鋼兩大類。模具鋼材質(zhì)因為具有非常好的耐磨性和淬透性，生產(chǎn)出來的撕碎機刀片走的是較高路線，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具鋼因為價格較便宜，具有較好的韌性和抗沖擊力，用作一些常規(guī)的塑料撕碎木材撕碎上還是很好用的，常用的材質(zhì)有6CrW2Si和9CrSi。

撕碎機刀片磨損過快不正常的原因

撕碎機刀片是整臺設(shè)備的中心，操作不妥的話刀片磨損十分嚴峻，縮短機器的運用壽命，那么撕碎機刀片磨損速度快是哪些不正確操作影響？

1、設(shè)備外表熱處理不妥，因錘頭是用鋼制成，頭部經(jīng)滲碳、淬火處理，淬火硬度為HRC60～65，若熱處理不妥，運用中會很快磨損。

2、撕碎機刀片的厚度小，常用矩形雙銷孔錘頭，其運用壽命為200～500小時，厚度小雖可減輕分量而使撕碎生產(chǎn)率提高，但運用壽命短，一般多功能撕碎機錘片選用2～3mm，撕碎其它硬物料選用6～8mm。

3、吸風量太大，設(shè)備一般都采納吸風辦法來降低機內(nèi)溫度、濕度，并避免粉塵外泄，但吸風量太大也會形成錘頭不均勻磨損，應(yīng)適當操控風量。4錘頭與篩片的間隙太小，一般應(yīng)保持在4～12mm，硬料為10～14mm。

怎樣辨別撕碎機刀片的質(zhì)量：

1、撕碎機刀片的價格:在相同的材料和工藝條件下，撕碎機刀片的價格幾乎是一樣的。客戶可以先了解生產(chǎn)撕碎機刀片所用原材料的市場價格，然后對比撕碎機刀片制造商的報價。如果報價低于或者略高于材料的價格，那么就是補了。

2、精度:撕碎機刀片的平行度一般為0、03mm，刀片全長的厚度不能超過0、03mm，達到這樣的精度才能考慮一套合格的撕碎機刀片。購買后可以使用量具，先比較單個芯片兩端的誤差，然后逐個測量整套刀片的精度是否一致，再看接頭處有無縫隙，用手摸摸看是否光滑無觸須。

3、生產(chǎn)工藝:除了材料，就是生產(chǎn)過程中的加工工藝。在撕碎機刀片的生產(chǎn)中，每一道工序都很重要，更重要的是熱處理。一套合格的撕碎機刀片必須在爐內(nèi)至少淬火兩次，以達到內(nèi)外硬度一致、刃口堅韌而不脆、耐磨耐用的效果。

4、保修:正常使用情況下，一套合格的撕碎機刀片可以使用不到一兩年，超過三五年。所以在采購的時候一定要要求售后保證并簽訂協(xié)議。撕碎機刀片制造商會向用戶承諾，如果有質(zhì)量問題，可以無條件退貨更換。如果沒有這樣的承諾，刀片的質(zhì)量很難得到保證。