熱管余熱回收器是燃油、煤、氣鍋爐設(shè)備，安裝在鍋爐煙口或煙道中，將煙氣余熱回收后加熱空氣，熱風(fēng)可用作鍋爐助燃和干燥物料。其構(gòu)造如圖所示：四周管箱，中間隔板將兩側(cè)通道隔開，熱管為全翅片管，耐腐蝕高溫?zé)煔鈸Q熱器批發(fā)，單根熱管可更換。工作時(shí)，耐腐蝕高溫?zé)煔鈸Q熱器廠家，高溫?zé)煔鈴淖髠?cè)通道向上的流動(dòng)沖刷熱管，此時(shí)熱管吸熱，煙氣放熱溫度下降。熱管將吸收的熱量導(dǎo)致右端，濮陽(yáng)耐腐蝕高溫?zé)煔鈸Q熱器，冷空氣從右側(cè)通道向下逆向沖刷熱管，此時(shí)熱管放熱，空氣吸熱溫度升高。余熱回收器出口煙氣溫度不低于露。

技術(shù)裝置特點(diǎn)：

受熱面采用高頻焊接螺旋翅片管，該結(jié)構(gòu)因?yàn)槌崞谋Ｗo(hù)作用使基管在煙氣中具有較好的耐磨性。

采用直列布置，與煙氣接觸面均勻一致，避免截面煙氣流動(dòng)的不均勻。

運(yùn)行簡(jiǎn)單，全部采用自動(dòng)控制，耐腐蝕高溫?zé)煔鈸Q熱器供應(yīng)商，除煤種發(fā)生重大變化需調(diào)整壁面溫度外，無(wú)需人員值守。

維護(hù)簡(jiǎn)便，只需在停爐時(shí)檢查壁面有無(wú)腐蝕，根據(jù)檢查情況在下個(gè)周期調(diào)高或降低壁面溫度即可。

回收煙氣熱量：

Q1=煙氣流量×煙氣密度×煙氣的比熱×煙氣溫差

鍋爐給水吸收的有效熱量：

Q2=被加熱的鍋爐給水流量×水的比熱×水的溫差

增加的能源損耗：煙氣管道阻力增加，使得鍋爐引風(fēng)機(jī)出力增大，電耗增加。

應(yīng)用范圍：有火電廠、企業(yè)自備熱電廠鍋爐煙氣系統(tǒng)以及大中型工業(yè)爐窯煙氣系統(tǒng)。

煙氣余熱回收項(xiàng)目開展條件：

鍋爐排煙溫度要高于設(shè)計(jì)溫度，且在140 ℃以上。

      玻璃窯爐煙氣余熱回收原理：在玻璃系列產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，從池窯蓄熱室、換熱室（或換熱器）出來(lái)的煙氣一般在300℃以上。然后將這些煙氣通過(guò)熱管余熱鍋爐來(lái)產(chǎn)生蒸汽。蒸汽可用于生產(chǎn)加熱和霧化重油、管道 保溫，以及生活取暖等。也可以預(yù)熱空氣作為助燃空氣，干燥熱源或車間及辦公樓取暖。

      玻璃窯爐煙氣余熱回收優(yōu)勢(shì)：煙氣側(cè)阻力降小，可以滿足工藝窯爐內(nèi)負(fù)壓的要求；不易積灰，設(shè)備具有熱水沖洗裝置，可以在線清洗；管壁溫度可以全部控制在煙氣以上，避免結(jié)露及低溫腐蝕；可連續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)行，單根熱管的失效不影響整體設(shè)備的運(yùn)行。

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