煙氣余熱回收裝置還具有以下特性：1.節(jié)能。其采用新型的換熱翅片、換熱元件，使換熱更加充分，排煙溫度可降到40℃～80℃；鍋爐效率可以提高6～15%，以及凝結水排水結構能夠充分回收煙氣中的潛熱，節(jié)能效果顯著。由于有特殊的結構方式，總壓降較小，動力消耗少，即煙氣壓降小且符合系統(tǒng)要求。技術裝置特點：受熱面采用高頻焊接螺旋翅片管，該結構因為翅片的保護作用使基管在煙氣中具有較好的耐磨性。2.美觀。由于采用了的換熱元件以及合理的結構配置，使得該產品結構緊湊，尺寸小、外形美觀等特點。3.耐用。煙氣余熱回收裝置換熱管采用不銹鋼鋁翅片制作防腐。設備在制作時就充分考慮了熱應力、防腐性能和強度等，能夠保證設備的安全、可靠、穩(wěn)定，使用壽命高達25年以上。

煙氣余熱回收的優(yōu)勢：

1.熱管余熱回收器傳熱，體積是同級換熱器的1/2，通風阻力小，從而節(jié)約了鼓風機和引風機的電能消耗。

2.熱管傳熱是依靠管內工質的相變進行的，熱管兩端由端蓋密封，當一根熱管的一側管壁有穿孔時只有管內少量工質外泄，但熱流體不會，因此也大大減少了漏風的可能性。

3.熱管的等溫傳熱特性可保證管壁溫度維持在煙氣溫度以上，這樣就保證熱管管壁溫度始終能保持在煙氣溫度以上，聚集在管壁的煙灰基本上是干灰，當煙氣流速波動時隨風帶走，形成自吹灰過程。管內導熱介質在一定溫度下被并快速汽化，其導熱系數(shù)可大幅度提升。同時，熱管在工作時產生自震，將灰抖落隨風帶走，使整個換熱器不易發(fā)生灰堵。

鍋爐煙氣余熱回收于鍋爐排煙溫度過高，則鍋爐熱效率低，煙氣將很多的熱量帶入大氣，不只浪費了很多的能源，并且污染了環(huán)境。一種煙氣余熱回收裝置主要由內、外筒和熱管三部分組成，熱管斜置焊接在內筒壁上。假如，鍋爐煙氣余熱回收經過對鍋爐尾部受熱面進行改造，采用擴展受熱面來添加換熱面積，增強換熱效果，從而達到降低排煙溫度的效果，完成節(jié)能減排。鍋爐排煙溫度一般在130~140攝氏度。

煙氣余熱回收長處：煙氣側壓力降小，能夠滿足工藝窯爐內負壓的要求；不容易積灰，設備具有熱水沖冼設備，能夠在線清冼管壁溫度可悉數(shù)控制在煙氣之上，避免結露及低溫腐蝕；可連續(xù)長期工作，單根熱管破壞不影響設備運行；設備成本半年內收回。