結(jié)構(gòu)沖孔機一般由以下兩部分組成：（1）工作部分（上下模，機具）；（2）動力部分（液壓泵或手動）。若是液壓沖孔機則還包含工作油缸，氣動沖孔機包含氣缸。電源結(jié)構(gòu)是特殊的：要求焊接變壓器漏抗少，磁阻小，感抗小，內(nèi)阻小，機械強度好，冷卻條件好。工作原理沖孔機的工作原理是將原材料安裝在工作機具平臺上后，在動力機構(gòu)（手動驅(qū)動或液壓驅(qū)動）的驅(qū)動下，沖孔模具作用在材料上，從而完成沖孔作業(yè)。

該沖孔機沖頭沖裁速度是同類產(chǎn)品的2.5倍，提高了沖裁力。取景器安裝位置固定，攝像頭直接，克服了取景器移動造成的數(shù)據(jù)變化，使得工件定位精度得到了提高，并極大提升了數(shù)據(jù)采集、工件定位的可靠性。目前滾焊機常用的壓力循環(huán)有平壓力、階形壓力、馬鞍形壓力等幾種形式,針對泡沫鎳及鎳帶滾焊工藝的結(jié)構(gòu)、材料、厚度等特性,應(yīng)該選擇平壓力這種方式。采用擁有自主開發(fā)的沖頭導(dǎo)向系統(tǒng)和沖孔機下模升降裝置，此技術(shù)相比其他設(shè)備具有節(jié)約能源50%以上的優(yōu)點，大大降低了設(shè)備的能耗與工作噪音。具有兩項的高精度產(chǎn)品—弓形沖孔機。適用材料編輯聚酯、聚酰、PVC、紙、菲林片、重氮片、標牌、薄膜電路、金屬等材料。

參數(shù)特點全自動沖孔機沖孔直徑：5mm可定制圖像處理：HCF二維鏡像綜合處理系統(tǒng)(可加工任意孔形)操作系統(tǒng)；更為重要的是其傳遞壓力、通電加熱的焊輪在不斷轉(zhuǎn)動變換焊接位置，故電場與熱場的分布和融化區(qū)結(jié)晶特點均與變換位置的速度有關(guān)。windowsxp系統(tǒng)靶型大?。簃ax=0.5-5mm功率：300W照明光源：超高亮度LED上下投光多種光源電源要求：AC220V單相 /-10% 50/60HZ 10A氣壓要求：0.5-0.7mpa 60nl/min過濾干燥氣源外形：1000*620*1300機體重量：200kg

性能特點（1）適用于標牌銘板IMD IML薄膜開關(guān)菲林FPC軟性線路；通過會員單位的努力，初步實現(xiàn)了橫向聯(lián)系，推動了制桶行業(yè)的技術(shù)改造，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益。（2）采用人體工學(xué)設(shè)計，精密載體搭配數(shù)位精密運動控制；（3）機械采用直看直沖結(jié)構(gòu)，無需2次移位，上下模永遠保持在同一直線運行，誤差小，速度快，孔壁光滑無殘留，模具壽命大大提高；（4）XY軸獨立控制，同時運行，通訊互不干擾，有效提升了加工精度跟工作效率；（5）運用HCF二維鏡像綜合處理系統(tǒng)，影像處理解析度達0.1 PIXEL，瞬間準確快速的找出靶標中心(可加工任意孔形)具備二次掃描及殘缺圖形二維物理補償功能．即使在靶形殘缺變形時也能的沖孔；（6）全屏全自動定位，CCD放大約50倍介面直觀，視野清晰；（7）人機友好介面，方程式菜單操作，提供操作輔導(dǎo)及自檢功能；（8）低震動，低噪音，營造舒適良好的工作環(huán)境。

本成果可實現(xiàn)10～60孔的軸承保持架的沖窗孔加工。具有連續(xù)沖孔和單發(fā)點射沖孔的功能，能一次連續(xù)地完成一個工件的沖孔加工，也可單發(fā)加工工件上的某一孔位。由于種種原因，鋼桶企業(yè)在此方面投資和采用其他行業(yè)的先進涂裝工藝較少。沖孔頻率為 0～130次/min，若孔數(shù)超過20孔，頻率可達240 次/min?？蛇B續(xù)工作24h。 本成果為國內(nèi)研發(fā)的用微機控制自動分度的高精度加工軸承保持架窗孔的設(shè)備。其等分精度≤±0.1 mm，達到國際同類產(chǎn)品水平。應(yīng)用該成果可大大提高生產(chǎn)效率、減輕勞動強度、延長模具壽命、節(jié)省工時、提高成品率，其經(jīng)濟效益和社會效益顯著。