大傾角擋邊輸送帶選購時需要注意哪些事項

　　1、 擋邊輸送帶在作業(yè)過程中，基帶首要接受拉力，對其運用效果起著重要效果，如果剛性小，則使輸送帶發(fā)生橫向變形，導致撒料等景象，在回程段時易磨損裙邊與隔板，通常請求芯層數(shù)少5-6層以上。

　　2、 看隔板和裙邊，依據(jù)運送機的運送量來選擇，斷定裙邊高度、隔板間距巨細、有用帶寬的巨細等要素。

　　3、大傾角擋邊運送機能夠在0°～90°傾角的環(huán)境中作業(yè)。如果調整方法是偏離哪一側，則哪一側的托輥將偏離輸送帶前進方向2至4度，一般情況下，應調整幾個托輥以糾正偏差。到達所不能到達的運送視點，進一步降低了工程本錢，縮短運送間隔，節(jié)約人力、物力。大傾角擋邊運送機超越80度角應選用掩蓋帶，(運用掩蓋帶的優(yōu)點避免漏料對基帶形成損傷;一起也能添加物料的運量)。

　　4、大傾角擋邊運送機對滾筒請求比平皮帶請求高許多，如果在同類型帶的情況下要比平皮帶運用的滾筒類型要大。

　　5、 基帶：波狀擋邊輸送帶的基帶首要接受拉力，但在運用過程中其橫向剛性對運用性能和效果也起著很大效果。因此，其主要用途是：在輸送帶出現(xiàn)損傷時，及時進行冷修補，能夠實現(xiàn)阻止輸送帶的損傷部位繼續(xù)發(fā)生擴展、延伸，從而有效保護輸送帶的芯體免于受損，以便等待、獲得維修所需的時間與機會。如輸送帶剛性太小，則使輸送帶發(fā)生橫向變形，導致撒料等景象。添加橫向剛性層，添加基帶的橫向剛性(如選用CC-56棉帆布芯層輸送帶，扯斷強力56N/mm，芯層數(shù)少6層以上--含6層，上蓋膠厚度=4.5mm以上，下蓋膠厚度=1.5mm以上)。

大傾角擋邊輸送帶損傷原因

   1. 擋板長度不足所致。應將擋板長度調整放長，直到大傾角擋邊輸送帶上的物料穩(wěn)定為止。

   2.裙邊不合適所致。裙邊應該是大傾角擋邊輸送帶寬度的2/3—3/4，塊狀物料時應窄一些。裙邊呈扇形（開口順著運行方向），并能調整開度大小。

   3.大傾角擋邊輸送帶和擋板的間隔不合適。先把擋板的大傾角擋邊輸送帶運行方向一側與大傾角擋邊輸送帶相觸，之后慢慢加大間隔到適當位置，以減少擋板對大傾角擋邊輸送帶的磨損。

   4.投料方向不合適。即物料落下的方向與大傾角擋邊輸送帶運行方向不同，以致產生橫向力，使大傾角擋邊輸送帶跑偏或受磨損加劇，應調整落料方向。

    5.擋板的材質不合適。擋板材質過硬或者使用舊大傾角擋邊輸送帶而帆布露出，以致直接與大傾角擋邊輸送帶接觸，應選用合適的橡膠擋板。

   6.物料的落料角度和落差不合適所致應減少角度，使物料落在大傾角擋邊輸送帶上不彈跳。落差大而大傾角擋邊輸送帶受到很大沖擊時，應采取措施，以降低投料時的速度。

   7.下托輥粘有物，不轉動或沒調整好上蓋膠異常磨損。應采取如下幾種方法：安裝清掃器、清洗大傾角擋邊輸送帶、在返回輥上安裝橡皮套、修理或更換返回輥。

當今輸送帶以迅猛發(fā)展之勢，迅速占領了物料輸送市場。在發(fā)展如此迅速的當今時代，輸送帶若想長久立于之地，就必須掌握好發(fā)展方向。加強特種用途輸送帶的研發(fā)。進一步發(fā)展環(huán)形輸送帶、礦用輸送帶、大傾角擋邊輸送帶以及智能型多功能防撕裂輸送帶。假設選用熱硫化接頭時，輸送帶接頭強度能到達80-90%(接頭辦法準確、無質量缺點輸送帶的接頭部位強度比較低，假如膠接辦法不準確，輸送帶接頭的強度就會愈加低。性開發(fā)能夠滿足煤礦所需井下用分層織物芯輸送帶及低煙低毒阻燃輸送帶。將直經(jīng)直緯帶芯輸送帶工業(yè)化；提高管狀輸送帶和大傾角輸送帶等新型輸送帶技術水平，擴大市場份額。開發(fā)節(jié)能、安全、環(huán)保新產品代替老產品。輕型輸送帶是輸送帶中的精細產品，投資少、能耗低，技術含量高、產品附加值高。隨著經(jīng)濟發(fā)展、科技進步及現(xiàn)代化程度的提高，市場對輕型輸送帶的需求越來越大，要引導用戶重視使用輕型輸送帶。