橡膠共混的意義

改善工藝性能，使用性能和技術經濟性能。大約70%以上的橡膠是以橡膠并用或橡塑并用的形式進行加工和使用。

橡膠的工藝相容性

通過機械方法或其他條件將熱力學不相容體系混合，可以獲得足夠穩(wěn)定的共混物，這種共混物在微觀區(qū)域內構成多相形態(tài)，但在宏觀上仍能保持其均勻性。

聚合物共混影響因素：

混煉工藝條件：時間、強度、輥溫、加工方法

配方組成：生膠、共混比、相容劑、加工助劑

混煉膠出現(xiàn)死膠的原因：

（1）配方設計不當，硫化體系配置失衡，硫化劑、促進劑用量超常。

（2）對某些需要塑煉的膠種，塑煉未達要求，可塑性太低，膠質過硬，導致煉膠時急劇升溫。煉膠機或其它輥筒裝置（如返煉機、壓延機）輥溫太高，冷卻不夠，也可能導致現(xiàn)場焦燒。

（3）混煉膠卸料時出片太厚，散熱不佳，或未經冷卻，即倉促堆積存放，加上庫房通風不良、氣溫過高等因素，造成熱量積累，這樣也會引發(fā)焦燒。

（4）膠料存放過程中管理不善，在剩余焦燒時間用盡之后，仍堆放不用，出現(xiàn)自然焦燒。加工困難；影響產品的物理性能及外表面光潔平整度；甚至會導致產品接頭處斷開等情況。

硅膠在家電行業(yè)中也有所應用，如微波爐玻璃門的密封，咖啡壺水箱的密封，熱水器熱交換器的密封，電冰箱殺菌燈粘結，洗衣機控制線路板涂布，顯示屏密封粘結，蒸汽熨斗蒸汽室底部密封，空調控制線路板涂布等都有使用到。

其他地方，去博物館可以看到一些修復的、的大部分都是采用硅膠材質的，還有家庭的裝修、精美時尚的工藝品、燈飾等都有硅膠產品的存在，在行業(yè)和電子行業(yè)，硅膠制品也是很常見的，使用壽命長，耐腐蝕，不受壓性、不易變形性、防水防潮，更重要的是硅膠制品完全的無毒環(huán)保，可以回收再利用，這些因素促使了硅膠發(fā)展前景廣闊，應用也將越來越廣泛。