半自動(dòng)熱熔對(duì)接焊編輯該焊機(jī)的特點(diǎn)是：①積木式框架結(jié)構(gòu)，質(zhì)量小，剛性好；②一體式液壓動(dòng)力單元，獨(dú)具的by-pass功能，對(duì)接過程相應(yīng)快，壓力調(diào)節(jié)精度高；2為保持設(shè)備高安全性和高可靠性，每?jī)赡陸?yīng)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行的檢驗(yàn)和維修。③卡具適應(yīng)管徑范圍寬，結(jié)構(gòu)相互獨(dú)立，可保證定位精度不損失壓力；④半自動(dòng)型熱板自動(dòng)抽出，杜絕人為因素的影響；⑤電子溫控器控制精度高、溫度梯度??；⑥可焊接各種鋼塑接頭、法蘭及閥門；⑦可選配不同的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)升級(jí)為半自動(dòng)、全自動(dòng)設(shè)備；⑧漏電保護(hù)功能，保證施工過程的安全性。

全自動(dòng)熱熔焊機(jī)具有如下特點(diǎn)：1 、不同口徑、SDR、 材質(zhì)的管道的比較佳熔接(焊接)參數(shù)已事先設(shè)定(選擇口徑、材質(zhì)、系列號(hào))。2 、焊機(jī)在熔接(焊接)全過程中自動(dòng)測(cè)定拖動(dòng)壓力。6將加熱板表面的灰塵和殘留物清除干凈（應(yīng)特別注意不能劃傷加熱板表面的不粘層）。3 、熔接過程中各操作步驟實(shí)施全過程的自動(dòng)監(jiān)控和提示。4 、熔接(焊接)參數(shù)自動(dòng)生成，加熱時(shí)間自動(dòng)控制。5 、加熱板自動(dòng)彈出也可手動(dòng)拿出，溫度損失降少至少(由自動(dòng)彈出的，合模時(shí)間自動(dòng)控制在比較小范圍內(nèi))。6 、熔接過程動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)可打印出來(lái)，或通過數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)到質(zhì)檢人員的USB 中，以便復(fù)查焊機(jī)和操作人員的現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)。7 、熔接(焊接)時(shí)間、溫度、壓力全自控制。

全自動(dòng)對(duì)焊機(jī)特點(diǎn):電流調(diào)節(jié)開關(guān)的級(jí)數(shù)的選擇可以按照焊件的厚度與材質(zhì)而來(lái)選定。通電后電源指示燈應(yīng)當(dāng)亮著，電極壓力的大小可以調(diào)整彈簧壓力的螺母，改變它的壓縮程度而獲得。對(duì)接機(jī)注意事項(xiàng)在危險(xiǎn)的環(huán)境中使用：當(dāng)在工作坑內(nèi)工作時(shí)，檢查坑壁是否有支撐，以避免土或石塊塌入坑內(nèi)損壞設(shè)備或人員安全。由于分流使焊接部位流過的電流減小，使焊點(diǎn)加熱不足產(chǎn)生焊不牢的質(zhì)量問題。同時(shí)在分流回路中，工件和鉗臂接觸處容易“起火”把焊鉗和工件燒壞。焊接主機(jī)采用懸臂結(jié)構(gòu),機(jī)架由鋼材料折彎焊接而成;氣動(dòng)琴鍵式壓緊結(jié)構(gòu)，沿直縫兩側(cè)緊密排列，保證對(duì)接焊縫在整個(gè)焊接長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻壓緊;左右琴鍵壓指的間距可調(diào)整，以適應(yīng)不同工件的焊接;根據(jù)工件的厚度尺寸可采用氣囊式或氣缸式，保證有足夠的壓緊力，防止焊接過程中的熱變形;點(diǎn)焊機(jī)在焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件的時(shí)候，電極臂應(yīng)當(dāng)保持互相平行