為防止煉鋼車間12600M2布袋除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積，除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角1好不小于55°。煉鋼車間12600M2布袋除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的無爆裂危險的管道，且管內(nèi)流速大于18m/s時，也可水平布置。濾料的后處理方式一般有微孔覆膜,拒水防油,抗靜電(織布時加入導(dǎo)電紗)易清處理等,按情況而定。由于煉鋼車間12600M2布袋除塵器各種特殊原因，管道一定要水平布置時，應(yīng)盡量縮短水平管道的長度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。

袋式除塵器系統(tǒng)帶料試運行應(yīng)在工藝設(shè)備空載聯(lián)合試運行完成后進行，要求如下：

a）與除塵系統(tǒng)相關(guān)的水、電、氣，物料輸送及安全檢測等配套舉措措施已經(jīng)啟動且工作正常；

b）在大于額定風量80%前提下，連續(xù)試驗時間在72h以上；

c）觀察并記實各丈量儀表的顯示數(shù)據(jù)及各運動部件的運行狀況，各項技術(shù)指標均應(yīng)達到設(shè)計要求；

d）用于高溫煙氣的袋式除塵器在帶料試運行過程中，應(yīng)設(shè)置不同的溫度限值，驗證自控系統(tǒng)的可靠性；

e）焦爐裝煤車袋式除塵器在負載運行前，應(yīng)先啟動預(yù)噴涂系統(tǒng)，使濾袋附上粉料層，并消除殼體內(nèi)部的堆積平面；

低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元過濾室，由于設(shè)計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當導(dǎo)流和自然流向分布，達到整個過濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風管排出。布袋除塵器過濾后的濾料處理方式：首先，起絨將利用滌綸短纖維機織而成的斜紋布通過起絨機械起絨，可在其表面形成一層覆蓋織物孔隙的短線。