O形圈的外徑、內(nèi)徑以及截面的形狀均為O形，故稱之為O形圈。

　　O形圈是由帶彈性的天然橡膠材料制作而成，在取代了19世紀的鐵鑄制的密封件以來，使用過盈量的密封件當中，是具有代表性的產(chǎn)品，被廣泛地應用于塑料模具水路密封及空壓、油壓等機械行業(yè)的密封系統(tǒng)上。

　　O形圈常用固定式和運動式兩種，固定式即靜態(tài)密封，O形圈被安裝后處于固定不動的狀態(tài)，通常為平面安裝;運動式即動態(tài)密封，O形圈被安裝后和被密封對象之間存在互相位移，通常為圓柱面安裝。

　　O型圈尺寸請參見國標：GB/T 3452.1液壓氣動用O形橡膠密封圈 部分尺寸系列及公差

　在無液壓力時，靠O形圈的彈性對接觸面產(chǎn)生預接觸壓力，實現(xiàn)初始密封，當密封腔充入壓力油后，在液壓力的作用下，O形圈擠向槽一側(cè)，密封面上的接觸壓力上升，提高了密封效果。任何形狀的密封圈在安裝時，必須保證適當?shù)念A壓縮量，過小不能密封，過大則摩擦力增大，且易于損壞，因此，安裝密封圈的溝槽尺寸和表面精度必須按有關(guān)手冊給出的數(shù)據(jù)嚴格保證。在動密封中，當壓力大于10MPa時，O 形圈就會被擠入間隙中而損壞，為此需在 O 形圈低壓側(cè)設(shè)置聚四氟乙烯或尼龍制成的擋圈，其厚度為1.25～2.5mm，雙向受高壓時，兩側(cè)都要加擋圈。

O型密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響O型圈的使用性能。除應具備密封圈材料的一般要求外，O型密封圈還要注意下述條件：

　　(1)富有彈性和回彈性;

　　(2)適當?shù)臋C械強度，包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等;

　　(3)性能穩(wěn)定，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應(焦耳效應)小;

　　(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸;

　　(5)不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等。

　　O型圈的密封形式

　　1.按密封件與被密封裝置的相對運動狀態(tài)可以分為：靜密封、往復動密封、轉(zhuǎn)動密封和開關(guān)密封。

　　2.按O型圈在矩形溝槽中壓縮密封配合的壓縮量大小(松緊程度)可分為：壓緊、套緊、液動、氣動和轉(zhuǎn)動5種基本密封配合，以及在端面倒角槽中擠緊密封配合。此外還有滑動密封和浮動密封兩種特殊密封方法。

　　3.按被密封件的結(jié)構(gòu)可分為：端面密封即軸向密封、角密封(孔端面倒角槽密封、軸端面倒角槽密封)、圓柱密封即徑向密封(圓柱內(nèi)徑密封(活塞桿密))、圓柱外徑密封(活塞密封))、圓錐面密封和球面密封。