山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

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山西耐火磚在施工方面有一些注意事項(xiàng)，施工不當(dāng)有可能會(huì)減少耐火磚的壽命，從而停窯，不但使生產(chǎn)效率低下，而且增加了原來的成本，帶來很多不必要的麻煩。施工前要對(duì)窯殼體進(jìn)行的檢查，窯的銹蝕氧化層以及雜物需要打掃清理干凈。窯縱向基準(zhǔn)線要沿圓周長(zhǎng)每1.5m放一條，每條線都要與窯的軸線平行。環(huán)向基準(zhǔn)線每10m放一條，施工控制線每1m放一條，環(huán)向線均應(yīng)互相平行且垂直窯的軸線。

根據(jù)爐窯的構(gòu)造：各部位工作特性及運(yùn)行條件，選用耐火磚。要分析耐火磚損毀的原因，做到有針對(duì)性的選用耐火磚。例如各種熔煉爐(如乎爐、反射爐)渣線及以下部位的爐襯及爐底，以受渣和金屬熔體的化學(xué)侵蝕為主，其次才是溫度驟變所引起的熱應(yīng)力作用，一般選用抗渣性優(yōu)良的鎂質(zhì)，鎂鉻質(zhì)耐火磚砌筑。渣線以上部位可選用鎂鋁磚或鎂鉻磚或高鋁磚砌筑。

山西高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高，可高達(dá)90～95%，熟料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500～1600℃。中國(guó)生產(chǎn)實(shí)踐證明，高鋁熟料在破碎前嚴(yán)格揀選分級(jí)、并分級(jí)貯存，采用礬土熟料和結(jié)合粘土共同細(xì)磨方法，可提高產(chǎn)品質(zhì)量。高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價(jià)格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。

如果耐火磚的大顆粒脫落在玻璃熔體上，不能完全溶解在熔體上，玻璃中就會(huì)出現(xiàn)。比重大的粒子沉降在池底。像ZrO2這樣的難溶性物質(zhì)也分散在微小的微塵上，不會(huì)造成危害。玻璃中的堿與含有氧化鋁的耐火磚作用而形成長(zhǎng)石類。由于熱脹的不同，薄片會(huì)脫落。脫落后生成新的切片并產(chǎn)生危害。釘上的材料中還沒有燒結(jié)的堅(jiān)固顆粒也有可能進(jìn)入玻璃中形成。