根據(jù)目前的設(shè)備管理理念，壓縮機(jī)維護(hù)體系大致可分為七個環(huán)節(jié)：日常巡查、日常保養(yǎng)與記錄、定期檢測、預(yù)防性維護(hù)、設(shè)備維修、統(tǒng)計分析、人員管理。

1.日常巡查

日常巡查是操作人員對設(shè)備外觀、工作環(huán)境、運(yùn)行狀態(tài)的巡視或簡單的功能測試。通過巡查記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)發(fā)現(xiàn)問題，并根據(jù)情況在現(xiàn)場采取必要的處理措施，并向相關(guān)設(shè)備維護(hù)人員報告。

包括：

a.檢查空壓系統(tǒng)是否有漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象，必要時停機(jī)檢修；

b.檢查空壓機(jī)、儲氣罐、干燥機(jī)、過濾器的自動排水器是否正常排水，目視所排出的水是否為正常狀態(tài)，若有堵塞和飛油現(xiàn)象，則對相關(guān)部件進(jìn)行處理；

c.環(huán)境溫度、通風(fēng)散熱情況檢查記錄，必要時提出改善建議；

d.排氣壓力檢查記錄；需要時調(diào)整壓力開關(guān)、穩(wěn)壓閥、異常時系統(tǒng)檢查及修理；

e.排氣溫度檢查記錄，需要時清洗散熱器；

f.運(yùn)行時數(shù)檢查記錄，確認(rèn)耗材使用時數(shù)，并提出定期消耗品更換計劃；

g.壓縮機(jī)頭出口溫度檢查記錄，需要時檢查溫控元件、清洗散熱器；

h.油槽壓力檢查記錄，需要時調(diào)整壓力閥及更換；

i.油氣分離器、油格等壓差檢查，空壓機(jī)維修哪里有，異常時檢查修理，定期更換；

j.空氣過濾器狀況檢查記錄，清掃，必要時要更換；

k.油位、油質(zhì)的定期檢查；需要時添加及更換；

l.傳動皮帶聯(lián)軸器的檢查記錄，定期進(jìn)行調(diào)整及更換；突發(fā)異常時，及時調(diào)整、歸復(fù)；

m.油路系統(tǒng)檢查、清理；

n.壓縮機(jī)本體及電機(jī)運(yùn)行噪聲振動檢查，異常時提供書面處理方案和建議，并及時處理；

o.冷卻水水壓、進(jìn)口溫度、記錄；異常時查清原因并處理；

p.電機(jī)表面溫度及電流檢查、記錄；異常時查清原因并處理。

即便現(xiàn)在很多壓縮機(jī)裝了監(jiān)控設(shè)備、連了物聯(lián)網(wǎng)，也要對設(shè)備報警重視起來，有人為了消除報警，直接短接，繞過檢測裝置。這只能作為應(yīng)急措施，池州空壓機(jī)維修，不可長期使用。有的設(shè)備明知有問題，卻長期帶病運(yùn)行，結(jié)果導(dǎo)致重大設(shè)備事故。

空壓機(jī)變頻器可靠的線路設(shè)計和軟件功能能為變頻空壓機(jī)帶來以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)的軟啟動，無峰值電流，啟動平穩(wěn)；

（2）大幅度降低壓縮機(jī)系統(tǒng)的噪聲；

（3）自動控制，簡便，可靠和自保護(hù)，螺桿空壓機(jī)維修，無需專人看護(hù)；

（4）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，延長壓縮機(jī)系統(tǒng)壽命，減少維護(hù)量；

（5）保證供氣壓力恒定，提高供氣質(zhì)量；

（6）大量節(jié)約電能。

空壓機(jī)部件清洗保養(yǎng)要點(diǎn)匯總

.拆電磁閥：拆下電磁閥并檢查電磁閥內(nèi)的O型圈及密封片是否需要更換。如無須更換的將拆卸的螺絲、O型圈、密封片、電磁桿、芯等元件放入事先準(zhǔn)備好的容器內(nèi)，并放入適當(dāng)清洗劑浸泡；拆比例閥：減比例閥從閥體上拆下，然后擰出調(diào)節(jié)螺母，取出閥芯、O型圈、U型圈、彈簧并檢查O、U型圈是否需要更換，將拆下的元件放入清洗劑中浸泡。拆氣路集成塊：將集成塊從閥體上拆下，在集成塊的四側(cè)有孔。減氣孔上的密封螺母擰出并將集成塊一起放入清洗劑中浸泡。

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