氣體凈化技術(shù)進展

在當(dāng)前的氣體凈化技術(shù)中，氣體凈化公司，干法和薄膜分離法的研究與開發(fā)比較迅速。由于它們具有凈化度高、流程簡單和能量消耗少等優(yōu)點，故有取代傳統(tǒng)的濕法和深冷分離凈化工藝的趨勢。在干法凈化中，變壓吸附工藝發(fā)展很快，目前已廣泛地應(yīng)用于天然1氣和合成氣的凈化，以及制氫和1氧化碳提純等領(lǐng)域中。

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電氣控制系統(tǒng)功能

①活性炭吸附及催化氧化爐CTO電控系統(tǒng)采用PLC控制，PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)對活性炭吸附床及催化氧化設(shè)備、加熱功率高低、煙氣出口風(fēng)門控制、風(fēng)機、爐內(nèi)溫度、壓力、風(fēng)向切換閥信號聯(lián)鎖控制等，并對重要運行參數(shù)集中監(jiān)測或控制。實現(xiàn)數(shù)據(jù)檢測，數(shù)據(jù)存儲，動態(tài)畫面顯示等實現(xiàn)監(jiān)視的功能，對于運行事故能預(yù)先自動判斷、準(zhǔn)確地反映出故障狀態(tài)、故障時間、及相關(guān)信息并及時報警，故障代碼以文本形式顯示。

②電控系統(tǒng)具有手動和自動控制功能。手動控制時各項設(shè)備可獨立啟動；自動控制時各項設(shè)備自動按程序啟動。手動控制模式：將控制柜上的自動按鈕切換至手動模式時，可在觸摸屏上啟動及停止任何設(shè)備或電器。當(dāng)觸摸屏發(fā)生故障時，備用操作部分可提供下位機PLC自動運行功能，實驗室氣體凈化公司，當(dāng)PLC 發(fā)生故障時，還可提供手動按鈕操作功能，而不影響整個工藝過程控制和檢測。自動模式：將控制柜上的自動按鈕切換至自動模式時，設(shè)備的運行完全由各PLC 根據(jù)廢氣處理工況及生產(chǎn)要求來完成對設(shè)備的運行或開/關(guān)控制，而不需要人工干預(yù)。

③各控制回路均設(shè)有空氣開關(guān)、熔斷保險、熱繼電器等保護系統(tǒng)， 確保系統(tǒng)安全運行。

④ 風(fēng)機電機均有短路和過載保護裝置，確保和延長電機使用壽命。

⑤電纜比較集中的主干線采用電纜橋架架空敷設(shè)或電管敷設(shè)。

⑥所有電氣設(shè)備、非金屬外殼均應(yīng)可靠接地，所有進出建筑的的工藝管道在處應(yīng)與本裝置接地系統(tǒng)相聯(lián)。

⑦系統(tǒng)能在電子噪聲、射頻干擾及振動等環(huán)境中連續(xù)運行，且不降低系統(tǒng)的性能。

⑧機箱設(shè)備外殼等級將嚴(yán)格按照IEC529標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。室內(nèi)地面上設(shè)備等級IP54，PLC主機柜考慮防塵通風(fēng)。

加熱室及催化劑

加熱室采用一體式U型加熱管加熱，該加熱方式具有無污染、運行穩(wěn)定、更方便、升溫迅速的特點，由電控系統(tǒng)自動控制，當(dāng)廢氣溫度低于一定溫度時（可設(shè)定）加熱器自動加熱給廢氣加熱，惰性氣體凈化公司，當(dāng)廢氣溫度高于一定溫度時（可設(shè)定）燃燒器斷開電源以節(jié)約電能及達(dá)到安全運行。

催化燃燒系統(tǒng)處理廢氣的優(yōu)勢：

① 該系統(tǒng)具有操作費用低，不需要消耗大量電能或燃?xì)猓?jié)省運行成本；

② 不產(chǎn)生氮氧化物(NOx)等二次污染物；

③ 投資低；

④ 全自動控制，即開即用；

⑤ 耐沖擊負(fù)荷，不易被污染物濃度及溫度變化影響；

⑥ 的熱量回收率，熱回收效率≥65%等優(yōu)點。

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