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發(fā)布時間:2021-08-22 06:09  
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雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度,而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點,超耐磨、有效的提高水泵等過流部件的壽命。
強能入料泵應(yīng)用范圍廣該產(chǎn)品可采用鑄鋼、高鉻鑄鐵(耐腐耐磨材料)、不銹鋼等多種材質(zhì)制造,耐磨 可適合不同的介質(zhì)需求,用戶選用的范圍更廣。 .葉輪與泵壁的間隙可調(diào)獨特的軸承箱設(shè)計,用戶在常時間使用后,因磨損造成壓力下降時,可通過調(diào)整葉輪與泵壁的間隙來繼續(xù)保障水泵的高壓力,提高了水泵的使用壽命、延長了水泵大修周期,克服了傳統(tǒng)單葉輪壓濾泵因磨損壓力下降快,經(jīng)常更換葉輪使用壽命短等缺點。包括葉輪進出口直徑、葉片出口角、葉片寬度、流道形狀、葉片形狀等。
當SYA型壓濾機給料泵廠家出現(xiàn)堵塞的情況時,給工業(yè)生產(chǎn)也帶來了許多的不便,那么壓濾機入料泵的堵塞問題該如何解決呢?
1.由于濾布本身的材質(zhì),濾孔口得大小都會影響到濾布的過濾效果,也會導(dǎo)致濾布堵塞,那么就一定要及時清洗布。
2.在停止給料后,要把渣漿泵的內(nèi)部管道中的物料清洗干凈其實只要在渣漿泵的運轉(zhuǎn)過程在,只要隨時注意渣漿泵的運行就能大大的減少堵塞問題,要經(jīng)常對壓濾機入料泵進行維護保養(yǎng)。壓濾機入料泵結(jié)構(gòu)簡單、易維修,獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計,在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時,無需拆卸管道就能完成。3、檢查壓濾機泵填料處泄露是否正常,如果泄露量比較大就需要添加一個盤根,否則會燒壞盤根。
在各種壓濾機中,污泥壓濾機的運行性能相對穩(wěn)定。 其結(jié)構(gòu)和工作原理簡單,故障率也很低。 但是,如果由于操作不當或其他原因?qū)е鹿收蠠o法正常運行,掌握一些故障排除方法以節(jié)省維護時間將大大提高生產(chǎn)效率。 以下是為您總結(jié)的框架和框架壓濾機的常見故障和故障排除方法。如果濾餅首先集中在泥桶中,則蓋板可以使管道中的液體不進入泥桶并保持泥漿。SYA型壓濾機給料泵廠家
1.油壓不足。 當發(fā)現(xiàn)油壓不足時,可能有以下原因:安全閥調(diào)節(jié)不當,閥門漏油,氣缸密封圈磨損比廂式壓濾機更好,管道外泄漏,電磁換向 閥門不到位,柱塞泵損壞,油位不夠。 如果油封和油缸密封圈磨損,管道外泄漏,電磁換向閥不到位,柱塞泵損壞,油位未檢查,磨損部件可及時更換或修理 恢復(fù)順利運作。壓濾機泵的保養(yǎng)無泄漏壓濾機泵的保養(yǎng)是必要的,如果機器只是工作不保養(yǎng),會造成設(shè)備的損壞,性能會下降。
2.在濾板之間運行材料。 這種情況發(fā)生在板框式壓濾機中,由于油壓不足,濾板密封面上的碎屑,濾布不均勻,高溫材料的低溫板使濾板變形,進料泵壓力或高流速,進行調(diào)整或更換相應(yīng)的部件。
3.濾液不清楚。 這是污泥污水處理中遇到的令人擔憂的問題之一。 壓濾機故障和處理優(yōu)于廂式壓濾機可能有以下原因:安全閥調(diào)節(jié)不當,閥內(nèi)泄漏,而不是板。 框架式壓濾機存在很大問題,主要與濾布有關(guān)。 如果板框式壓濾機的濾布不適合這種材料,應(yīng)及時更換箱式壓濾機。 如果濾布損壞,開口太大,接縫縫合太大,濾液可能不清楚。強能泵業(yè)生產(chǎn)的ZJE型壓濾機入料泵是由我公司與江蘇理工大學流體機械研究所結(jié)合各壓濾機使用場合的入料工況,設(shè)計開發(fā)的壓濾機專用入料泵產(chǎn)品。 因此,壓濾機應(yīng)選擇做工精細,材料合適的濾布,并在壓濾機中運行一段時間。
壓濾機入料泵特別注意:
先確定電機轉(zhuǎn)向正確方可安裝聯(lián)軸器柱銷,不允許盲目啟動電機,嚴禁電機帶泵反轉(zhuǎn),否則會使葉輪脫落,損壞其他部件。
啟動前,必須添加足夠的潤滑油。機油(冬季N32,夏季N46),應(yīng)按油標尺中間刻度為準。
接通電機檢查電機的轉(zhuǎn)向,正確后卸下防護罩安裝聯(lián)軸器柱銷,上緊后重新安裝好防護罩。
將進口閥門完全開啟;開啟注水閥門箱泵內(nèi)注水(倒灌即低位布置的泵不需注水);不管怎么說帶式過濾機它也都還是一臺機械,所以一定要經(jīng)常的氣動它,要是長時間停止的設(shè)備,在下一次啟動的時候,都是比較困難的,嚴重的話還會生銹。將出口閥門打開調(diào)制到1/4;啟動機組,待轉(zhuǎn)速正常后,開啟出口壓力表,若壓力正常穩(wěn)定即可緩慢開啟出口閥門,知道完全開啟或滿足工況要求為止。
檢查泵填料處泄露是否正常,泄露量大時應(yīng)填加盤根