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云南手動(dòng)試壓泵品牌價(jià)格合理「無錫逸凱礦冶設(shè)備」

發(fā)布時(shí)間:2021-04-22 18:45  

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電動(dòng)水壓泵的日常保養(yǎng)注意事項(xiàng)須知

     電動(dòng)水壓泵的日常保養(yǎng)注意事項(xiàng)有哪些呢?我們一起來了解一下:

     1、水壓泵機(jī)器的外殼必須保持清潔。

     2、水箱在加清潔水前必須清洗干凈,不允許在箱內(nèi)積儲(chǔ)污物或其它雜物。

     3、在減速箱內(nèi)所加的潤滑油應(yīng)該是齒輪油,冬季用HL-20、夏季用HL-30。

     4、新的電動(dòng)水壓泵視情況應(yīng)每30小時(shí)換油一次,潤滑油經(jīng)過兩次的更換后,可逐漸延長時(shí)間至500小時(shí)更換一次。

     5、在更換牛皮墊圈時(shí),應(yīng)預(yù)先把牛皮墊圈用亞麻油浸透。

     6、在較長時(shí)間停止工作時(shí),應(yīng)把水排凈,并把機(jī)器外部所沒有涂油的地方都涂上機(jī)油,并拆開安全閥擦干所有零件后,再涂上機(jī)油,重新裝好。

     7、如長期停放,則須在柱塞、導(dǎo)桿、水缸及安全閥等零件未涂漆的加工表面均涂以油封油或工業(yè)凡士林。

     看了我們的介紹,大家是否對(duì)電動(dòng)水壓泵的日常保養(yǎng)工作更加的得心應(yīng)手了呢?希望我們?yōu)槟碌拿恳黄恼露伎梢越o您帶去幫助!



    停機(jī)后不能保壓:1、觀察是否被試壓件本身的原因;2、檢查各連接管路是否有遺漏;3、止回或單向閥組失效,研磨修理閥芯、閥座或更換;4、泄壓或卸荷閥組失效,研磨修理閥芯、閥座或更換;5、泄壓或卸荷閥內(nèi)O形密封圈損壞;

更換相應(yīng)O形密封圈。

四、流量不足及壓力波動(dòng)太大:1、吸入管有堵塞現(xiàn)象,清除吸入管濾網(wǎng)堵塞物;2、吸入管漏氣,修理漏氣部位;3、某一缸或兩缸工作不正常,檢查清洗, 研磨進(jìn)水閥或出水閥;4、水箱供水不足,打開供水閥加大供水量,清洗水箱內(nèi)過濾網(wǎng)。

泵運(yùn)行時(shí)內(nèi)有異常聲(如:金屬撞擊聲等):1、連桿、十字頭等傳動(dòng)件磨損

間隙過大,檢修或更換;2、軸承壓蓋間隙調(diào)整不合適,調(diào)整軸承壓蓋間隙;3、軸承失效,更換軸承;4、油封套松動(dòng),擰緊緊定螺釘;5、潤滑油不足,添加同種潤滑油或換合適的潤滑油。6、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)其它零件松動(dòng),調(diào)整松動(dòng)零件。

傳動(dòng)箱內(nèi)溫升過高:1、潤滑油過多或不足,放出多余潤滑油或加夠潤滑油,使油位保持油標(biāo)中間位置;2、潤滑油被污染或變質(zhì),更換潤滑油;3、潤滑油不符合要求,使用合理潤滑油。

   試壓泵、高壓水清洗機(jī)應(yīng)在正確的方法下合理使用和不定期維護(hù)和保養(yǎng),才能使試壓泵、高壓水清洗機(jī)在使用中少出問題。



本泵由電機(jī)經(jīng)繞性聯(lián)軸器,傳動(dòng)蝸扦、蝸輪由互成180度偏心蝸輪軸傳動(dòng)滑塊、滑塊體動(dòng)作帶動(dòng)四柱塞作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 當(dāng)接通電源啟動(dòng)時(shí),四柱塞中有一紐高低柱塞作吸入式動(dòng)作,液壓介質(zhì)經(jīng)濾網(wǎng)、吸水管、吸水閥進(jìn)入液壓腔內(nèi),當(dāng)壓出行程時(shí),關(guān)閉吸水閥,使液壓介質(zhì)匯集到向外輸出型腔內(nèi);當(dāng)關(guān)閉,開關(guān)(件9)后,便向被測容器輸液增壓,達(dá)到測試目的。測試壓力由高壓溢流閥調(diào)節(jié)達(dá)到,逆時(shí)針打開開關(guān)便卸荷,測試結(jié)束。電動(dòng)水壓泵的日常保養(yǎng)注意事項(xiàng)須知電動(dòng)水壓泵的日常保養(yǎng)注意事項(xiàng)有哪些呢。


維護(hù)、保養(yǎng)

1、減速箱和滑塊體內(nèi)注入潤滑及水箱中的介質(zhì)必須保持清沽,不允許夾有污物和其他雜質(zhì)。

2、減速箱內(nèi)潤滑油應(yīng)工作50小時(shí)后更換,以后每工作500小時(shí)更換一次。

3、注意減速箱油標(biāo)位置和滑塊箱內(nèi)加油,確保其良好潤滑條件。

4、長時(shí)間停用試壓泵時(shí),應(yīng)將介質(zhì)排凈,在泵外表加工表而均涂防銹油或工業(yè)用凡士林。

5、泵內(nèi)腔用防銹液灌抽一次,拆開安全閥組,擦干凈后涂上機(jī)油重新裝好。