判別修整砂輪的時機

01、砂輪打滑

砂輪因為失去切削力，成為一個平面，就如同輪胎的胎紋被磨平一樣，失去摩擦力，這種情況下就容易產(chǎn)生打滑的現(xiàn)象。

02、研磨是有震動及噪音

修整砂輪的時機

01、砂輪打滑

砂輪因為失去切削力，成為一個平面，就如同輪胎的胎紋被磨平一樣，失去摩擦力，這種情況下就容易產(chǎn)生打滑的現(xiàn)象。

02、研磨是有震動及噪音

這種狀況是打滑之外的另一種現(xiàn)象，因為沒有摩擦力，砂輪面無法有效的與工件接觸。另外如果砂輪真圓度喪失及出現(xiàn)不平整狀況時，也會產(chǎn)生震動，甚至因此產(chǎn)生噪音；

03、工件表面出現(xiàn)刮傷或不正常的研磨紋路

如果工件表面出現(xiàn)刮傷，表示砂輪自銳能力開始下降，而研磨紋路的異常通常也表示砂輪的性能開始出現(xiàn)問題；

04、磨床研磨尺寸精度出現(xiàn)偏差

尺寸精度的喪失，表示砂輪失去切削力的程度已經(jīng)很嚴重，需馬上進行修整；

05、工件燒殤現(xiàn)象

造成燒殤是失去切削力蕞嚴重的情形，此種情況蕞常發(fā)生在因氣孔阻塞而造成切削力消失的情境，需馬上進行修整；

平面磨床砂輪的振動會產(chǎn)生哪些影響

數(shù)控平面磨床在磨削加工過程中，砂輪的振動是產(chǎn)生工件已加工表面振紋、影響加工質(zhì)量的重要因素。引起這種振動的原因有工件和刀具傳動系統(tǒng)的擾動以及砂輪不平衡引起的主軸振動兩個方面。    數(shù)控平面磨床在磨削加工過程中，砂輪的振動是產(chǎn)生工件已加工表面振紋、影響加工質(zhì)量的重要因素。引起這種振動的原因有工件和刀具傳動系統(tǒng)的擾動以及砂輪不平衡引起的主軸振動兩個方面。

   前者一般能夠通過數(shù)控平面磨床的減振設(shè)備有效地消除，而后者則首要通過對砂輪進行平衡校對來處理。砂輪的平衡技術(shù)按自動化程度可分為人工平衡、半自動平衡和自動平衡3類?，F(xiàn)在人們在研討半自動平衡的一同正致力于自動平衡的研討。日本開發(fā)的一種半自動平衡設(shè)備，通過振動測驗剖析，指出平衡塊的安放方位，數(shù)控平面磨床停機后人工穩(wěn)定平衡配重塊，再開車進行平衡測定。它基本代表了半自動平衡的水平。

   在自動平衡中，機械式增重平衡器是開展早、運用廣的一類。數(shù)控平面磨床自動平衡現(xiàn)在在國外已開展為液體平衡和運用氟里昂作為平衡介質(zhì)的液汽平衡。本文研討的是一種運用增重平衡原理，根據(jù)振幅巨細的改變規(guī)律，通過調(diào)整配重相對方位完成砂輪動態(tài)平衡校對的方法和設(shè)備。數(shù)控平面磨床砂輪歸于剛性轉(zhuǎn)子。剛性轉(zhuǎn)子由于其質(zhì)心與反轉(zhuǎn)中心不重合所引起的振動響應(yīng)即旋轉(zhuǎn)失衡是磨床主軸振動的重要因素。

大型平面磨床特色：

  1、大型平面磨床工作臺滾珠軌跡選用鋼材料，高精細鋼株、耐磨損、移動容易、省力、可大起伏提高工作效率。

  2、前后滑道，經(jīng)精細鏟花，不只滑動順暢且耐磨，，精度堅持好，大型平面磨床操作靈活簡便。手動工作臺驅(qū)動選用了同步皮帶傳動。

  3、無振動、低噪音主軸電機

  4、高精細的套筒式主軸，選用4個精細斜角滾動軸承，經(jīng)過嚴格的丈量選擇預(yù)壓后，在溫控室中安裝而成，并配合完全防水的迷宮式規(guī)劃，以保證軸承的使用壽數(shù)，及研磨的外表粗糙度。