隨著高度的增加即勢能的增加，混凝土存在回流的趨勢，因此應(yīng)在混凝土泵與垂直配管之間鋪設(shè)一定長度的水平管道，以保證有足夠的阻止阻力混凝土回流。當(dāng)泵送高層建筑混凝土?xí)r需垂直向上配管，此時(shí)其地面水平管長度不宜小于垂直管長度的1/4。如因場地所限，不能放置上述要求長度的水管時(shí)，可采用彎管或軟管代替。在混凝土泵送過程中，隨著泵送壓力的增大，泵送沖擊力將迫使管來回移動，這不僅損耗了泵送壓力，而且是泵管之間的連接部位處于沖擊和間斷受拉的狀態(tài)，可導(dǎo)致管卡及膠圈過早受損、水泥漿溢出，因此必須對泵加以固定。全國各大經(jīng)銷商可以去招標(biāo)，歡迎來廠參觀！

混凝土輸送管，應(yīng)根據(jù)工程和施工場地特點(diǎn)、混凝土澆筑方案進(jìn)行配管。宜縮短管線長度，少用彎管和軟管。輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證安全施工，便于清洗管道、排除故障和裝拆維修。在同一條管線中，應(yīng)采用相同管徑的混凝土輸送管;同時(shí)采用新一日管段時(shí)，應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處;管線宜布置得橫平豎直。應(yīng)繪制布管簡圖，列出各種管件、管連接環(huán)、彎管等的規(guī)格和數(shù)量，提出備件清單?；炷凛斔凸軕?yīng)根據(jù)粗骨料大粒徑、混凝土泵型號、混凝土輸出量的輸送距離，以及輸送難易程度等進(jìn)行選擇。輸送管應(yīng)具有與泵送條件相適應(yīng)的強(qiáng)度。應(yīng)使用無龜裂、無凹凸損傷和無彎折的管段。輸送管的接頭應(yīng)嚴(yán)密，有足夠強(qiáng)度，并能快速裝拆。全國各大經(jīng)銷商可以去招標(biāo)，歡迎來廠參觀！

混凝土輸送泵的液壓泵配流盤也是易引發(fā)噪聲的重要元件之一。配流盤在運(yùn)用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽打開處，都會使卸荷槽變短而改動卸荷方位，發(fā)生困油現(xiàn)象，繼而引發(fā)較高噪聲。機(jī)器采用水冷加風(fēng)冷系統(tǒng)，可以保證機(jī)器24小時(shí)正常操作，持久耐用機(jī)器穩(wěn)定性比較好。在正常修配過程中，經(jīng)平磨批改的配流盤也會出現(xiàn)卸荷槽變短的效果，此時(shí)如不及時(shí)將其恰當(dāng)細(xì)長，也將發(fā)生較大噪聲。在裝置過程中，配流盤的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔，并且其尖角方向與缸體的旋向須相對，不然也將給體系帶來較大噪聲。