閘閥閥體的結(jié)構(gòu)決定與閥體與管道

閘閥閥體的結(jié)構(gòu)決定與閥體與管道、閥體與閥蓋的連接、就制造方法而言，有鑄造、鍛造、鍛焊、鑄焊以及管板焊接等幾種。鍛造閥體已向大口徑方向發(fā)展，而鑄造閥體逐漸向小口徑發(fā)展。任何一種閘閥閥體即可鍛造，也可鑄造，應(yīng)根據(jù)用戶要求以及制造廠擁有的制造手段而定。

閘閥閥體的流道可分為，全通徑式和縮徑式兩種。流道孔徑與閥門公稱通經(jīng)，基本相同的為全通徑式；流通孔徑比閥門公稱通經(jīng)小的稱為縮徑式?？s徑形狀有均勻縮 徑和費均勻縮徑兩種。流道呈錐管形的即是一種非均勻縮徑，這類閥門入口端的孔徑基本上與公稱通徑相同，然后逐漸縮小，至閥座處縮小到。

閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直

閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面,閘閥關(guān)閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥亦叫明桿閘閥。

全鍛鋼閘閥技術(shù)工藝優(yōu)勢

技術(shù)工藝優(yōu)勢：1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項，外觀光潔，組織均勻，滿足高溫高壓要求；視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥；2、特殊材料配對，確保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光潔如鏡，耐磨耐蝕，有效延長使用壽命；3、背密封設(shè)計，有效保護密封填料，杜絕跑冒滴漏；4、高壓水強度，高壓氣體強度，無損檢測等多道檢測，控制承壓件質(zhì)量；5、閥桿表面經(jīng)精密磨削及硬化處理，抗擦傷耐腐蝕，有效地減輕啟閉力矩，操作更輕松；

高壓閘閥的防腐處理并不是簡單地噴塑烤漆、涂層就可以了

高壓閘閥的主要零件部分是閥體，閥體采用噴塑和烤漆，而閥桿、閥蓋、閥座導(dǎo)管等部件都需要進行一個整體的防腐處理才行，通常采用的方法是可靠的全包漿防腐和涂層處理。高壓閘閥的防腐處理并不是簡單地噴塑烤漆、涂層就可以了，前期和后期的處理工作依然是非常重要的，所以，如果有需求的話，一定要認準(zhǔn)正規(guī)廠家產(chǎn)品質(zhì)量才更加牢靠。閘閥以閘板為啟閉件，判斷一件工業(yè)閥門產(chǎn)品是否合格，密封性和壓力是非常重要的兩個指標(biāo)。