多效蒸發(fā)器操作流程的選擇

多效蒸發(fā)的操作流程根據(jù)加熱蒸汽與料液的流向不同，可分為并流、逆流、平流及錯(cuò)流四種。

并流法亦稱(chēng)順流法.其料液和蒸汽成并流.因各效間有較大壓差，料液能自動(dòng)從前效進(jìn)入后效，可省去輸料泵。冷凝水必須經(jīng)常用酚酞試劑檢查帶堿情況，發(fā)現(xiàn)帶堿后應(yīng)仔細(xì)尋找原因。前效的溫度高于后效，料液從前效進(jìn)入后效時(shí)呈過(guò)熱狀態(tài)，可以產(chǎn)生自蒸發(fā);結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)便，應(yīng)用廣泛.但由于后效較前效的溫度低、濃度大，因而逐效料液的粘度增加，傳熱系數(shù)下降。因此，并流法操作只適用于枯度不大的料液蒸發(fā)。

逆流法即料液與蒸汽呈逆流操作。E、本設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，智能化系統(tǒng)管理，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。隨著料液濃度的提高，其溫度相應(yīng)提高，使料液粘度增加較小，各效的傳熱系數(shù)相差不大，故可生產(chǎn)較高濃度的濃縮液，因而，逆流法操作適用于粘度較大的料液蒸發(fā).但由于逆流操作需設(shè)置效間料液輸送泵，動(dòng)力消耗較大，操作也較復(fù)雜.此外，對(duì)濃縮液在高溫時(shí)易分解的料液，不宜采用此流程熱發(fā)。

平流法即各效都加入料液，又都引出濃縮液，此法除用于有結(jié)晶析出的料液外，還可用于同時(shí)濃縮兩種以上的不同水溶液。

采用多效蒸發(fā)裝置是節(jié)能的途徑之一。此外，為了回收系統(tǒng)中的熱，應(yīng)盡量利用低溫的熱探，如蒸汽冷凝液的利用及二次蒸汽的壓縮再利用等。

三效蒸發(fā)器應(yīng)用于高含鹽廢水處理

高含鹽廢水是指含至少總?cè)芙夤腆wTDS（Total Dissolved Solid）和有機(jī)物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于等于3.5%的廢 水，包括高鹽生活廢水和高鹽工業(yè)廢水。4、操作彈性大：離心式薄膜蒸發(fā)器可以不同的轉(zhuǎn)速來(lái)控制物料在加熱面上的停留時(shí)間，使物料達(dá)到需要的濃度。主要來(lái)源于 直接利用海水的工業(yè)生產(chǎn)、生活污水和食品加工廠(chǎng)、 制藥廠(chǎng)、化工廠(chǎng)及石油和的采集加工等。這些 廢水中除了含有有機(jī)污染物外，還含有大量的無(wú)機(jī)鹽， 如Cl-、SO4 2-、Na 、Ca2 等離子。這些高鹽、高有機(jī)物 廢水，若未經(jīng)處理直接排放，勢(shì)必會(huì)對(duì)水體生物、生活 飲用水和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水產(chǎn)生極大危害。該類(lèi)濃廢水的 共同特點(diǎn)是：不能簡(jiǎn)單地用生化處理，且物化處理過(guò)程 較復(fù)雜，處理費(fèi)用較高，是污水處理行業(yè)公認(rèn)的高難度 處理廢水[1]。

MVR蒸發(fā)器的工作原理

本公司研發(fā)“MVR蒸發(fā)濃縮”工藝，將大部分污染物殘留在濃縮液中，從而取得高1效、節(jié)能、環(huán)保的處理效果。三效蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)型式對(duì)傳熱的影響被冷卻介質(zhì)特性對(duì)蒸發(fā)器傳熱的影響水、鹽水和空氣是制冷裝置中常見(jiàn)的被冷卻介質(zhì)，其放熱強(qiáng)度除與其物理性質(zhì)有關(guān)外，還與其流動(dòng)速度，流速的兒何形狀以及流動(dòng)的途徑等外界因素有關(guān)。具體流程如下：垃圾滲濾液沿管道進(jìn)入預(yù)熱器，經(jīng)預(yù)熱后引入蒸發(fā)器中，在蒸發(fā)器中，垃圾滲濾液將被加熱、蒸發(fā)、濃縮，終，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi)，而二次蒸汽和濃縮液則一起進(jìn)入汽液分離器中。在汽液分離器中，濃縮液和二次蒸汽分離，終，濃縮液流入到濃縮液收集罐中，而分離出來(lái)的二次蒸汽則被導(dǎo)入到機(jī)械式壓縮機(jī)內(nèi)。在機(jī)械式蒸汽壓縮機(jī)內(nèi)，通過(guò)對(duì)二次蒸汽壓縮、升溫、升壓，并引入到蒸發(fā)器中，然后對(duì)垃圾滲濾液進(jìn)行加熱、濃縮、蒸發(fā)、蒸餾處理。終，通過(guò)重復(fù)循環(huán)使用二次蒸汽，完成整個(gè)處理過(guò)程，并實(shí)現(xiàn)垃圾滲濾液處理和節(jié)省能源的雙重目標(biāo)。