我國目前多廠家在生產錳鐵合金時，都采用高爐生產法，產量高，成本低，非常受歡迎。而高爐生產錳鐵，是將錳礦、焦炭和石灰等料分別加入高爐內進行冶煉。由于高爐與電爐冶煉高碳錳鐵的區(qū)別是熱源不同，兩者的爐體結構、幾何形狀及操作方法不一樣，但兩爐子冶煉高碳錳鐵的原理是相同的。

錳鐵合金是由錳、鐵組成的合金。通過不同的生產方式，可以將高碳錳鐵分為高爐高碳錳鐵，電爐高碳錳鐵。其中，高爐高碳錳鐵主要用于煉鋼作脫氧劑或合金元素添加劑。電爐高碳錳鐵主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑。另外隨著中低碳錳鐵生產工藝的進步，高碳錳鐵還可應用于生產中低碳錳鐵。

硅錳合金的廣泛用途介紹

硅錳合金是一種重要的冶金材料，這種產品的實用性效果好，且應用范圍也比較廣泛，受到了人們的喜愛。對于冶煉產業(yè)來說，這種規(guī)格的硅錳合金，需求量是非常大的，因為它的脫氧效果以及脫硫作用，對冶煉優(yōu)特種鋼材，有非常大的作用，因此才被人們所選擇。

硅錳合金在煉鋼中有了廣泛的應用，其產量增長速度高于鐵合金的平均增長速度，成為鋼鐵工業(yè)不可缺少的復合脫氧劑和合金加入劑。這種合金產品里的硅和錳，與氧的親和力較強，具有熔點低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優(yōu)點，是一種較為理想的脫氧劑。

電爐高碳錳鐵主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑，另外隨著中低碳錳鐵生產工藝的進步，高碳錳鐵還可應用于生產中低碳錳鐵。我國工業(yè)上生產的這種合金產品主要是用于煉鋼作脫氧劑或合金元素添加劑。因此，對我國的冶煉產業(yè)的發(fā)展，有著一定的影響。

高碳錳鐵的冶煉方法也是可以分為很多種，而高爐法是高碳錳鐵生產較早采用的一種方法。 該法以焦炭作為還原劑和熱源，白云石或石灰作熔劑，用高爐生產高碳錳鐵。當然，傳統(tǒng)工藝的生產方法上，有利也有弊，我們在生產和加工方面，均要有一定的專業(yè)技術手段才好。