轉爐出鋼過程中減少下渣量是改善鋼水質量的一個重要方面。少渣或百度擋渣出鋼是生產純凈鋼的必要手段之一。其目的是有利于準確控制鋼水成分，有效地減少鋼水回磷，提高合金元素吸收率，減少合金消耗。有利于降低鋼中夾雜物含量，提高鋼包精煉效果，還有利于降低對鋼包耐火材料蝕損，延長鋼包的使用壽命。同時，也提高了轉爐出鋼口的壽命。目前，爐外精煉要求鋼包渣層厚度小于50m，噸鋼渣量小于3kg/t。

骨料選擇

耐火骨料是耐火澆注料組織結構中的主體材料， 影響其制品的物理和高溫使用性能。擋渣塞材料采用高鋁質澆注料的較多，也有的選擇鎂砂并配合適量氧化鋁的。高鋁質澆注料所使用的耐火骨料主要是棕剛玉和礬土。棕剛玉的體積密度較大。吸水率低，顆粒邊角較圓且致密．而礬土體積密度較小，吸水率較高，顆粒有棱角且氣孔較多，但從經濟方面考慮，我國礬土資源豐富，原料成本較低。因此，應根據實際情況臺理選擇骨料。

擋渣塞擋渣車的關鍵工作中一部分 擋渣塞擋渣車的關鍵工作中一部分為一相近手臂的機械手，機械手在伸展超出6m的情形下，可在1600℃自然環(huán)境輻射源里將一個約重30~45kg擋渣塞握緊，在轉爐傾動抵達預訂視角周邊時，轉爐出鋼口的部位，在合理的出鋼時時刻刻將擋渣塞導向性桿一部分插進出鋼口，隨后，夾緊擋渣塞的機械手松掉，擋渣塞在出鋼口上調于鋼液與爐渣的頁面上，進而進行要求的加工工藝全過程。