博山機電——水泵靜音改造廠家
       目前工礦企業(yè)流體介質(zhì)輸送系統(tǒng)、自來水輸送系統(tǒng)，特別是鋼鐵廠各類循環(huán)水系統(tǒng)普遍存在大流量、低效率、能耗高的狀況，采用E·S流體三元流節(jié)能技術(shù)，對系統(tǒng)進行節(jié)能改造和優(yōu)化。E·S水泵就是通過建立系統(tǒng)能量平衡測試與計算標準，從循環(huán)水泵組、管網(wǎng)、換熱設(shè)備、制冷設(shè)備、冷卻塔等各方面入手，進行系統(tǒng)能耗分析，根據(jù)當前能耗指標，結(jié)合生產(chǎn)工藝要求，按合適的運行工況參數(shù)為系統(tǒng)定制水泵，替換目前低效率運行的水泵，消除因系統(tǒng)配置不合理而引起的能耗，以達到好節(jié)能的目的，一般節(jié)電率可達到20%水泵靜音改造廠家
     博山機電研發(fā)的管中靜音水泵的主要特點如下：1，超靜音 2，無污染，3，無負壓，4，節(jié)電40%-80%。水泵靜音改造廠家

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水泵也有叫“微型液體泵、微型抽水泵、微型抽水機”的。微型水泵的噪音不僅來自電機做功產(chǎn)生的，還有水與管壁摩擦產(chǎn)生的噪音，有些微型水泵的噪音相當小，基本可稱為靜音水泵。

靜音水泵是指噪音的微型水泵。微型水泵都具備一進一出的抽水口、排水口各一個，并且在進口處能夠持續(xù)形成真空或負壓；排水口處形成較大輸出壓力；工作介質(zhì)為水或液體；體積小巧的一種儀器。

微型水泵也有叫“微型液體泵、微型抽水泵、微型抽水機”的。微型水泵的噪音不僅來自電機做功產(chǎn)生的，還有水與管壁摩擦產(chǎn)生的噪音，有些微型水泵的噪音相當小，基本可稱為靜音水泵。

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比如在微型自吸水泵中，水氣兩用的WKA系列，中流量的CSP系列，以及微型潛水泵QZ系列噪音都是非常小的。

常溫工作介質(zhì)(0-50℃)，需要抽水或氣體(可能水氣混合或空轉(zhuǎn)、干轉(zhuǎn)場合)，看重體積、噪音、連續(xù)使用等性能。

說明：要求水氣兩用、可以長期干轉(zhuǎn)、不損壞泵；24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)；體積特別小、噪音低，但對流量、壓力要求不高。

用微型泵抽氣或抽真空，但有時會有液態(tài)水進入泵腔。要求微型泵既能抽氣又能抽水。用微型泵抽水，但有些時候可能泵沒有水可抽

因此，在沒有水的情況下，它會抽真空，有水的時候它就抽水。無論是抽氣狀態(tài)還是抽水狀態(tài)，都屬于正常工作范疇，也就無所謂“干轉(zhuǎn)”損傷。主要用微型泵抽水，但不希望在抽水前靠人工加“引水”(有些水泵在工作前需要人工加入一些“引水”，這樣泵才能把低處的水抽上來，否則泵無法抽水甚至損壞)，即希望泵有“自吸”功能。這時就可以選PHW、WKA系列產(chǎn)品，它們的長處就在于：有接觸到水時，它就抽真空，形成真空后靠氣壓把水壓上來，而后開始抽水。有以上應(yīng)用時，可以選PHW、WKA系列。

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從細節(jié)上要求泵應(yīng)選擇與介質(zhì)特性相匹配的材料制作過流部件，泵體進口與葉輪口環(huán)之間的間隙應(yīng)符合標準值，葉輪流道與泵體出口應(yīng)處理，以避免腐蝕和泵的水力和容積損失。

從水泵設(shè)計水平來看，中國汽車的水泵設(shè)計水泵非常接近國外發(fā)達國家的先進水平。然而，在水泵制造、工藝技術(shù)和系統(tǒng)運行效率方面，與發(fā)達國家相比仍有很大差距。2010年，水泵造成的能量浪費達到1700億千瓦時，中國水泵節(jié)能改造迫在眉睫。現(xiàn)在國家對水泵節(jié)能服務(wù)有很強的政策支持。

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泵節(jié)能改造方應(yīng)將泵節(jié)能改造主要分為兩個步驟:一是準確改造泵能耗，二是有效改造，特別是對能耗浪費嚴重的地方，對癥下藥，以減少和消除浪費。根據(jù)泵的運行原理，我們可以知道流量與轉(zhuǎn)速的一次方成正比，揚程與轉(zhuǎn)速的平方成正比，功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。如果泵的效率一定，需要調(diào)整流量。轉(zhuǎn)速可以成比例下降，此時功率成立方關(guān)系下降。舉例來說，如果一臺泵的電機功率為200kW，當轉(zhuǎn)速下降到原來轉(zhuǎn)速的80%時，它的功耗為1024kW，省電48.8%。，功率因數(shù)補償方法節(jié)能。




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無功功率不僅增加了線損和設(shè)備發(fā)熱，還降低了功率因數(shù)，導致電網(wǎng)有功功率降低。線路中消耗大量無功功率，設(shè)備使用效率低下，浪費嚴重。使用變頻調(diào)速裝置后，由于變頻器內(nèi)部濾波電容的作用，功率因數(shù)高，降低了無功損耗，增加了電網(wǎng)的有功功率。

對泵系統(tǒng)設(shè)備振動軸承溫度等進行實時監(jiān)測，進行故障診斷，確保系統(tǒng)安全運行第八，手動/自動操作，人機界面友好，觸摸操作，防反光，可在惡劣環(huán)境下工作。準確掌握能耗和節(jié)電第七，實時監(jiān)控變頻器的工作狀態(tài)、系統(tǒng)運行參數(shù)、電流、電壓超標報警、欠壓、短路等保護功能。

因此，泵葉輪的水力模型和幾何尺寸不能隨轉(zhuǎn)速而變化，因此變頻調(diào)速會降低泵的額定轉(zhuǎn)速，從而降低泵的輸出流量，降低泵的揚程，降低泵的實際效率，遠低于泵的原始效率值。

當工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)選擇的循環(huán)水泵性能參數(shù)Q和H值余量不大時，如果泵的實際參數(shù)Q和H值通過變頻調(diào)速降低，可能會導致泵流量減少值過大，系統(tǒng)冷卻水量不足，冷卻水系統(tǒng)水溫升高。

三元流技術(shù)是分割葉輪內(nèi)部的三元立體空間，通過分析葉輪流道內(nèi)各工作點，建立完整真實的葉輪內(nèi)流動數(shù)學模型

通過這種方法，葉輪流道的分析可以做得準確，反映流體的流場和壓力分布也接近實際。葉輪出口是射流和尾聲(漩渦)的流動特性，體現(xiàn)在設(shè)計計算中。因此，設(shè)計的葉輪可以更好地滿足工作條件的要求，效率顯著提高。然而，如果普通泵的葉輪被用三元流葉輪代替，其節(jié)能效果可能達不到預期，因為當泵殼和其他部件已經(jīng)成型時，單個三元流葉輪不能改變整個泵內(nèi)所有過流部件的水阻力和水損失。節(jié)能泵是為各種循環(huán)水系統(tǒng)定制的，綜合利用各種技術(shù)，結(jié)合虹吸原理、三元流技術(shù)和技術(shù)，從設(shè)計、開模、鑄造、加工全過程控制節(jié)能泵。

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設(shè)計合理，開模符合設(shè)計要求，應(yīng)用先進的鑄造技術(shù)，減少鑄造誤差，終經(jīng)過精心加工、磨削，終產(chǎn)品符合設(shè)計理念，達到狀態(tài)。當流體在節(jié)能泵內(nèi)循環(huán)時，可以呈現(xiàn)相對規(guī)則的流動狀態(tài)，減少進口沖擊、出口尾跡脫流等損失，大大避免了紊流的發(fā)生，減少了普通泵單通道水力模型設(shè)計中流體的沖擊和脫流，避免了水在葉片間形成回流，使水在葉輪間的流動更接近設(shè)計狀態(tài)，增加了泵的流量，減少了無用功，降低了能耗，提高了泵的效率。采用該技術(shù)的泵，可使泵的有效軸功率明顯降低，而且完全滿足工業(yè)系統(tǒng)滿負荷運行的條件，不會使冷卻水系統(tǒng)的水溫升高，，不會改變系統(tǒng)的運行參數(shù)，對正常生產(chǎn)工作沒有影響。