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模架鑄件價(jià)格質(zhì)量材質(zhì)上乘

發(fā)布時(shí)間:2020-08-08 10:13  

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球墨鑄鐵較灰鑄鐵奧氏體含碳量高,共晶凝固時(shí)析出的石墨量較少,在碳當(dāng)量、冷卻速度相同的情況下,共晶凝固時(shí)的體積收縮會(huì)略大于灰鑄鐵。由于所用球墨鑄鐵件要求非常嚴(yán)格,所以,球墨鑄鐵件的鑄造工藝技術(shù)也很復(fù)雜。

磷:鐵液中含磷量偏高,使凝固范圍擴(kuò)大,同時(shí)低熔點(diǎn)磷共晶在后凝固時(shí)得不到補(bǔ)給,以及使鑄件外殼變?nèi)?,因此有增大縮孔、縮松產(chǎn)生的傾向。一般工廠控制含磷量小于0 08%。

有時(shí)可以看到鑄件澆注位置的上表面出現(xiàn)粘砂缺陷,與通常粘砂出現(xiàn)在澆注位置的下表面不同。這是在澆注鐵水液面鄰近型腔上表面時(shí)發(fā)生造成的。開始澆注時(shí)砂型的水分蒸發(fā)凝聚在溫度較低的型腔上表面,當(dāng)金屬液面上升與型腔上表面開始接觸時(shí)水分驟然蒸發(fā)而發(fā)生。滯留時(shí)間:孕育處理后至澆注完畢之間的停留時(shí)間太長(zhǎng),為石墨的析出提供了條件,一般這段時(shí)間應(yīng)控制在10min以內(nèi)。當(dāng)型砂含水量和含煤粉量高,砂型通氣條件不良和澆注速度過快時(shí)更易發(fā)生粘砂。