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鋼結(jié)構(gòu)損害的主要因素及加固技術(shù)措施

1鋼結(jié)構(gòu)損害的主要因素有：

（1）由荷載變化，超期服役，規(guī)范和規(guī)程改變導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載力不足；

（2）構(gòu)件由于各種意外產(chǎn)生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構(gòu)件截面削弱，桿件翹曲，連接開(kāi)裂等；

（3）溫差作用下引起構(gòu)件或連接變形、開(kāi)裂和翹曲；

（4）由于化學(xué)物質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕以及電化學(xué)腐蝕致使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面削弱；

（5）其它包括設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工中的失誤及服役期中的違規(guī)使用和操作等。

2鋼結(jié)構(gòu)的加固技術(shù)措施主要有三種：

（1）截面補(bǔ)強(qiáng)法：在局部或沿構(gòu)件全長(zhǎng)以鋼材補(bǔ)強(qiáng)，連成整體使之共同受力；

（2）改變計(jì)算簡(jiǎn)圖：增設(shè)附加支承，調(diào)整荷載分布情況，降低內(nèi)力水平，對(duì)超靜定結(jié)構(gòu)支座進(jìn)行強(qiáng)迫位移，降低應(yīng)力峰值；

（3）預(yù)應(yīng)力拉索法：利用高強(qiáng)拉索加固結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)或提高結(jié)構(gòu)整體承載力、剛度和穩(wěn)度。

加固原則

(1)   鋼結(jié)構(gòu)加固連接方法，即焊縫、鉚釘、普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓連接方法的選擇， 應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)需要加固的原因、目的、受力狀態(tài)、構(gòu)造及施工條件，并考慮結(jié)構(gòu)原有的連接方法確定。

(2)   在同一受力部位連接的加固中，不宜采用剛度相差較大的，如焊縫與鉚釘或普通 螺栓共同受力的混合連接方法，但僅考慮其中剛度較大的連接（如焊縫）承受全部作用力時(shí)除外。如有根據(jù)，可采用焊縫和摩擦型高強(qiáng)螺栓共同受力的混合連接。

預(yù)應(yīng)力加固的優(yōu)點(diǎn)：

1）加固工作可在不卸載、不停產(chǎn)的條件下進(jìn)行；

2）施加預(yù)應(yīng)力可直接減小變形，迅速減少超逾應(yīng)力和內(nèi)力峰值；

3）與非預(yù)應(yīng)力方式相比，可減少應(yīng)力滯后現(xiàn)象，充分利用的高強(qiáng)特性，提高加固效率；

4）結(jié)合可靠錨固，可降低粘結(jié)界面的剝離應(yīng)力，避免整體剝落，提高加固的可靠性；

5）降低加固費(fèi)用和使用成本。

鋼結(jié)構(gòu)加固的主要方法有：減輕荷載、加大原結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面和連接強(qiáng)度、改變結(jié)構(gòu)受力途徑、阻止裂紋擴(kuò)展等。

　　實(shí)踐證明在實(shí)際工程中做好堿性環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)的防腐與加固工作，可以保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)免受防腐或降低結(jié)構(gòu)構(gòu)件被腐蝕的速度。減少因腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失，延長(zhǎng)建筑物的使用壽命，節(jié)約資金，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。