焊后檢驗：外觀檢驗、致密性檢驗、強度檢驗

大型立式圓柱形儲罐焊接外觀檢驗要求，對接焊縫的咬邊深度，不得大于0.5mm;咬邊的連續(xù)長度，不得大于100mm;焊縫兩側(cè)咬邊的總長度，不得超過該焊縫長度的10%;咬邊深度的檢查，須將焊縫檢驗尺與焊道一側(cè)母材靠緊。

強度試驗：液壓強度試驗常用水進行，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25～1.5倍。氣壓強度試驗用氣體為介質(zhì)進行強度試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.l5～l.20倍。

焊接結(jié)節(jié)通常伴有無熔合和夾雜物的缺陷，容易產(chǎn)生裂紋。同時，焊瘤會改變焊縫的實際尺寸，從而導(dǎo)致應(yīng)力集中。管道中的焊瘤會減小其內(nèi)徑，這可能會導(dǎo)致流體阻塞。

鋼結(jié)構(gòu)的焊接過程是一個熱處理過程，其中焊件被局部加熱和熔化，然后通過冷卻固化。由于溫度場的不均勻，構(gòu)件可能會經(jīng)歷不均勻的膨脹和收縮，從而導(dǎo)致構(gòu)件中的殘余應(yīng)力變形，這通常稱為焊接殘余應(yīng)力和殘余變形。

因為生產(chǎn)經(jīng)理和焊工不聽工藝技術(shù)，所以他們認為這些技術(shù)文檔毫無用處，甚至不屑以自己的方式完成產(chǎn)品焊接。盲目增加焊接熱量輸入，犧牲產(chǎn)品質(zhì)量。

在熱軋，氧氣切割和焊接的加熱和冷卻過程中會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。首先，在冷卻部分中形成壓應(yīng)力，然后在冷卻部分中形成拉應(yīng)力。外觀缺陷（表面缺陷）是無需借助儀器即可在工件表面上發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見的外觀缺陷包括咬邊，焊縫結(jié)節(jié)，凹陷和焊縫變形，有時還會出現(xiàn)表面孔隙和表面裂紋。單面焊縫的根部不焊接。