在球磨機(jī)的使用中，由于其使用頻率較高，設(shè)備不可避免地會(huì)遇到溫度過高的情況，從而造成使用影響，對(duì)此，我么需要采用哪些方法，來降低設(shè)備溫度，提升使用效率。

　　一、降低熟料的溫度：

　　1.為加強(qiáng)材料管理，要避免高溫熟料進(jìn)入磨頭倉(cāng)，并禁止紅色材料進(jìn)入磨削。

　　2.在熟料帶上噴水。

　　3.在冷卻器中噴水以降低熟料的溫度。

　　這兩種噴水措施，冷卻效果非常明顯，但也有副作用。冷卻器中的水噴霧使得容易將一些水蒸氣帶入冷卻器尾部的破碎機(jī)中。水蒸氣捕獲熟料灰塵并在破碎機(jī)的內(nèi)壁上形成粘合。如果長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，會(huì)影響破碎機(jī)的正常運(yùn)行。在皮帶上噴水會(huì)降低水泥的強(qiáng)度，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。

球磨機(jī)主軸承發(fā)熱很正常，主軸承發(fā)熱主要是因?yàn)樵谇蚰C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，零部件在不斷的摩擦過程中，產(chǎn)生的熱量。但是如果主軸承過熱，這樣就是不正常的現(xiàn)象。我們應(yīng)該及時(shí)查看球磨機(jī)的內(nèi)部，看看是什么原因造成的。

降低球磨機(jī)主軸方法如下：

我們來看看球磨機(jī)主軸承的熱量是怎么來的？球磨機(jī)的主軸承熱量主要是軸襯和軸頸之間的摩擦生熱。主軸承可以承受的溫度是70攝氏度，如果超過這個(gè)溫度，就會(huì)損壞軸承，縮短軸承的使用壽命，而且，會(huì)影響球磨機(jī)的潤(rùn)滑作用。

在平常的正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，我們一般有兩種降低球磨主軸承的溫度。

1.我們可以使用循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，將冷卻水引入主軸承的內(nèi)部。

2.球磨機(jī)球面瓦當(dāng)中有鑄孔，我們可以讓水通過管道進(jìn)入，進(jìn)入球磨機(jī)主軸冷卻。

礦山機(jī)械球磨機(jī)設(shè)備是選礦工藝中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)于球磨機(jī)的維護(hù)就顯得非常重要了，那么檢測(cè)球磨機(jī)應(yīng)該從哪些方面著手呢？

   一、檢修周期：

   經(jīng)修1個(gè)月；小修1～3個(gè)月；中修12～24個(gè)月；大修60～120個(gè)月。

   二、檢修內(nèi)容：

   1、經(jīng)修：主要檢查油量、調(diào)整各部間隙，堅(jiān)固各部螺栓，更換個(gè)別襯板或檢查襯板磨損情況，修補(bǔ)進(jìn)料器。

   2、小修：檢查清洗測(cè)量齒面磨損情況，檢查襯板磨損情況，必要時(shí)更換。

   3、中修：更換進(jìn)料部分零件，更換傳動(dòng)小齒轉(zhuǎn)輪和軸承，減速箱解體檢查。大齒輪在運(yùn)行3～5年可根據(jù)情況調(diào)整使用，中空軸運(yùn)行3～5年應(yīng)進(jìn)行測(cè)量。

   4、大修：解體檢查清洗、測(cè)量，根據(jù)磨損情況，修理或更換大齒輪、中空軸、球面瓦、傳動(dòng)軸、小齒輪及筒體，修理更換電器元件，電器設(shè)備大修后，需要進(jìn)行試運(yùn)行驗(yàn)收工作。

軸承部的安裝

  在安裝球磨機(jī)軸承部時(shí)，無論采用取那種安裝手法，都必須保證做到軸承底盤上加工表面應(yīng)位與同一水平面上，其水平性應(yīng)用水平儀或水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢查；必須將進(jìn)料端蓋的主軸承由安裝的名義尺寸向外略移一些以滿足筒體因受熱而伸長(zhǎng)的需要（指干式）；以及地腳螺旋孔不要在全都灌滿水泥，而應(yīng)當(dāng)在螺旋上端300毫米上空著即可。后，在安裝供油裝置時(shí)需調(diào)整刮油器與油圈的空隙，禁防卡死，使供油工作順利。