無心磨床的磨削精度一般都是在圓度2微米，太倉M1083無心磨床，尺度的精度是4微米，并且的無心磨床可以分到0.5微米和2微米。除此之外還有許多的無心磨和無心螺紋磨床等。 無心磨床能夠可以自動修整且能自動補償。在無心磨床導(dǎo)輪進行導(dǎo)軌的時候呈現(xiàn)雙V型滾針的導(dǎo)輪，在使用伺服電機進給，可以和砂輪整修相互補償。無心磨床機的配置可以實現(xiàn)自動上下量機構(gòu)，M1083無心磨床廠家，可以到達自動循環(huán)的磨削。

將無心磨床的魔頭部件改成了重力平衡式，M1083無心磨床公司，可以達到降低電機輕的負荷工作，大大的減少了電能損耗，工件的芯厚度尺寸也更加精 準，絲杠副達能夠達到長的使用壽命 。4、在無心磨床上加裝伺服電機，將原來的液壓缸控制增量的方式轉(zhuǎn)換成數(shù)字控制的方式。能夠徹 底的解決了原來的液壓控制不穩(wěn)定的因素，改裝成模擬式控制作為數(shù)字控制，友善的解決了液壓油泄漏的問題。  

表面有不規(guī)則的擦傷 表面有不規(guī)則的擦傷的主要原因是冷卻液的問題。一是冷卻液不干凈。二是冷卻液性能不好，導(dǎo)致脫落的磨?；蚰バ紲粼谀ハ鲄^(qū)擦傷工件。若是前者，可更換新的冷卻液或增加冷卻液的過濾裝置;若是后者，M1083無心磨床廠，則更換潤滑及清潔性能好的冷卻液。

表面 主要原因是切削處溫度過高，磨削產(chǎn)生的磨削熱無法立即排走，造成工件表面?？赡苁乔邢魃疃冗^大，切入速度過快，砂輪過硬或變鈍，冷卻不夠。解決的辦法為減小切削深度，降低切入速度，選用較軟的砂輪，修整砂輪表面，改進冷卻裝置結(jié)構(gòu)，使冷卻液地達到磨削區(qū)，另外可在冷卻系統(tǒng)里增加降溫裝置，增加冷卻液流量。

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