分條機(jī)刀片效果，采用新工藝處理的分條機(jī)刀片，其變形，平直度變形量由原來的0.5～0.8mm減少為0.1～0.2mm，而且從未泛起過淬裂報(bào)廢現(xiàn)象。處理后硬度達(dá)到56～58HRC，符合圖紙要求。

根據(jù)用戶反映，在正常出產(chǎn)過程中，一個(gè)班要均勻報(bào)廢2～3片分條機(jī)刀片。為了進(jìn)一步進(jìn)步剪刃的使用壽命，我們對(duì)該工藝又進(jìn)行了改進(jìn)。高溫加熱淬火可以充分施展鋼中合金元素的強(qiáng)化作用，進(jìn)步剪刃的強(qiáng)韌性及耐磨性，對(duì)于分條機(jī)的結(jié)構(gòu)我們也要有清晰的認(rèn)識(shí)。因此淬火溫度確定為1050℃。根據(jù)分條機(jī)刀片的工作狀況，刃必需具備高的強(qiáng)度和硬度，同時(shí)還要具備一定的塑性和韌性。 Cr12MoV鋼于360℃回火不但能夠知足硬度要求，而且沖擊值可以達(dá)到峰值，所以回火溫度定為360℃。

圓刀片在切削加工中的冷卻方法，在切削制作中僅依靠自然環(huán)境冷卻效果符合制作要求，這主要為相對(duì)當(dāng)前加注切削液冷卻切削辦法來說，除自然環(huán)境外切削制作時(shí)不加所有“潤色”完成制作使命，如對(duì)鑄鐵材料的傳統(tǒng)加工技術(shù)。大多半常規(guī)切削就歸類于這一種，普通經(jīng)過控制切削速度，減小切削用量，降低生產(chǎn)率，使圓刀、工件在這種冷卻可以經(jīng)受的范疇內(nèi)完成切削運(yùn)動(dòng)，其生產(chǎn)率的增強(qiáng)各個(gè)程度地依靠圓刀新材質(zhì)的運(yùn)用，同時(shí)圓刀的切削效率沒有獲得應(yīng)該有的發(fā)揮。

雙軸撕碎機(jī)刀片的磨損主要是勾刀部分的磨損，簡單的方法是用打磨機(jī)打磨勾刀部位，直到勾刀滿足使用要求為止。用戶朋友在打磨雙軸撕碎機(jī)刀片時(shí)候，要注意雙軸撕碎機(jī)刀片的弧度，并確保雙軸撕碎機(jī)刀片與刀片平面平直，使雙軸撕碎機(jī)刀片刀片本體損失降到更低的程度。

對(duì)于使用雙軸撕碎機(jī)設(shè)備的用戶朋友來說，雙軸撕碎機(jī)設(shè)備的刀片是至關(guān)重要。如果雙軸撕碎機(jī)刀片磨損的厲害，就只能更換一套雙軸撕碎機(jī)刀片了。雙軸撕碎機(jī)廠家建議用戶朋友在購買雙軸撕碎機(jī)設(shè)備時(shí)，多購買幾套雙軸撕碎機(jī)刀片，在雙軸撕碎機(jī)刀片不能使用的時(shí)候，可以及時(shí)更換雙軸撕碎機(jī)設(shè)備，保證用戶朋友的撕碎工作可以正常開展。