影響井下回填耐磨管強(qiáng)度的因素

井下回填耐磨管其實也是一種應(yīng)用非常廣泛的產(chǎn)品，井下回填耐磨管有很多的優(yōu)點，在業(yè)界有著很多的好評，而井下回填耐磨管的性能更是很多材料所不及的，哪些因素會影響井下回填耐磨管的強(qiáng)度。

一、井下回填耐磨管的預(yù)處理。3、耐腐蝕、防結(jié)垢由于井下回填耐磨管陶瓷層為（a-AL2O3），屬中性特質(zhì)。很多廠家出于成本的考慮，省略了這一步或者縮短了井下回填耐磨管的預(yù)處理時間，但往往節(jié)省成本的做法會直接導(dǎo)至成品井下回填耐磨管強(qiáng)度下降，容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，不耐沖擊。所謂的欲速則不達(dá)就是這個道理。打價格戰(zhàn)的后果往往會先帶動整個行業(yè)品質(zhì)下降，劣幣驅(qū)逐良幣，然后過上幾年的時間，市場再進(jìn)一點細(xì)分，或者走品質(zhì)或者走低端路線是各個公司在設(shè)立之初要做的明確定位，不然在殘酷的市場競爭中容易隨波逐流，后被市場淘汰。

二、井下回填耐磨管原料顆粒大小。井下回填耐磨管原料制備的時候只有磨到足夠細(xì)度，才能保證成品的色澤，細(xì)膩度，好的成品單從外觀看有玉的質(zhì)感，而且排列緊密，致密性較強(qiáng)，密度大，井下回填耐磨管強(qiáng)度也高。

三、燒成溫度和穩(wěn)定性。(4)復(fù)雜：以便降低井下回填耐磨管機(jī)械加工制造量，提升環(huán)鑄鋼件的原材料使用率，根據(jù)提升成型用的環(huán)坯和成型板孔的有效布置，使很多繁雜非矩形框橫截面的環(huán)鑄鋼件能夠根據(jù)輾壓立即生產(chǎn)制造出去。材料不同，井下回填耐磨管的佳燒制溫度也不同，溫度過高，井下回填耐磨管成型時間過短，井下回填耐磨管相對韌性不足。溫度過低，井下回填耐磨管沒有燒透，內(nèi)外品質(zhì)不一樣。現(xiàn)在國內(nèi)燒制井下回填耐磨管一般用隧道窯和梭式窯居多，窯頭和窯尾的溫度也不一致，所以生產(chǎn)時要根據(jù)自己的實際情況產(chǎn)品進(jìn)行搭配。

影響井下回填耐磨管的因素還不止溫度的變化范圍，粒子的沖蝕性強(qiáng)度，受力情況，還包括腐蝕的介質(zhì)的特點，硬顆料碰撞入射角的大小等因素，總之井下回填耐磨管的強(qiáng)度是受到這些因素影響的，而只有這些因此影響少的時候，井下回填耐磨管才能發(fā)揮出大的性能特點。

井下回填耐磨管的安裝注意事項

井下回填耐磨管在安裝過程中應(yīng)輕搬輕放，避免劇烈碰撞，特別是要避免金屬器械直接接觸或撞擊端面陶瓷層。

在安裝時，要注意以下幾點：

1、井下回填耐磨管與管道中心線要對正，高低要調(diào)平，確保兩端面對接準(zhǔn)確。兩端面錯位置要控制在1.0毫米以內(nèi)。

2、井下回填耐磨管安裝具有方向性，彎頭表面箭頭指示方向須與輸送介質(zhì)流動方向一致，其彎頭較長一端為出口方向。

3、井下回填耐磨管安裝時還應(yīng)注意觀察其密封性，防止輸送過程中流體泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運(yùn)行。

在使用過程中遵守以上幾點，就可以完全發(fā)揮井下回填耐磨管的防磨性能，達(dá)到理想的使用效果。

井下回填耐磨管安裝連接方式：

目前井下回填耐磨管的連接方式有多種，其中焊接、法蘭為普遍。

井下回填耐磨管的五大優(yōu)勢

用井下回填耐磨管有什么優(yōu)勢？今天就來為您介紹一下井下回填耐磨管的五大優(yōu)勢。

1.可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長期正常運(yùn)行,材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C，約為鋼管的1/2左右，具有良好的熱穩(wěn)定性。

2.內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，運(yùn)行阻力小，運(yùn)行費(fèi)用低。

3.陶瓷層為屬中性特質(zhì)，具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時具有防垢等特性。

4.井下回填耐磨管重量輕，焊接性能好，可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費(fèi)用。

5.內(nèi)襯層為剛玉陶瓷，莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上，耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍，是節(jié)能減排、耐磨防腐的復(fù)合管道。