板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為320～2000mm，框厚為16～80mm，過濾面積為3～200㎡。

     板框壓濾機有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊;機械壓緊是電動機配H型減速箱，經(jīng)機架傳動部件推動壓緊板壓緊;液壓式為機、電、液一體式。采用液壓壓緊，手動機械鎖緊保壓。操作維護方便，運行安全可靠。

     手動板框式壓濾機分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進行壓緊(手輪、千斤頂)的機架部件，止推板端各孔，分別為進料孔，進洗滌液孔，濾液排出集液孔，洗滌液排出集液孔等。

     大機型板框壓濾機根據(jù)卸料的不同，分為手動拉板與自動拉板

壓濾機操作注意事項：

一：機械壓緊傳動部件必須加足潤滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次各方面清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。

二：清洗機器時，勿將水沖進電路板或液壓站，必須保持干燥。

三：漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。

板框壓濾機常見的故障解決方法

板框噴泥

     原因:板框密封條磨損;板框內(nèi)卡有異物:擠壓力過大;濾布跑偏。

     解決辦法:更換或維修密封條:清除雜物:調(diào)解壓力和對濾布糾偏。  

點擊故障

     電機故障原因:負荷過高，泵、減速機和濾布卡死，電機報警;聯(lián)軸器連接不好，傳感器位置調(diào)節(jié)不當;控制轉(zhuǎn)換開關(guān)未打到自動位置而報警;電氣線路故障;電機燒壞。

     解決辦法:降低負荷;檢查聯(lián)軸器和控制開關(guān);檢修電氣線路;電機維修或更換。