多色字符串打印

多色交叉印刷，又稱交叉色包裝印刷，通常是用凸版印刷機(jī)包裝印刷的。這是根據(jù)印刷品的要求，將擋板放置在油墨槽中后，再將各種顏色的油墨放入不同的印版中。在墨輥的作用下，一些相鄰的油墨混合后轉(zhuǎn)移到印版上。有了這項(xiàng)印刷技術(shù)，它可以一次印刷多種顏色，而且工業(yè)基礎(chǔ)比較軟。因?yàn)楹茈y看出墨槽擋板與印刷品的放置距離，所以也能起到防偽的作用。如果將該技術(shù)應(yīng)用于大規(guī)模的遮光包裝印刷，其防偽效果將更加顯著。

浪費(fèi)不合理

不合理的廢物處理方法很容易造成模切“飛痕”。主要表現(xiàn)為：廢料卸料站與模切站之間的距離過(guò)大，導(dǎo)致膠水倒流并產(chǎn)生“飛痕”。廢料排放輥的直徑過(guò)大會(huì)導(dǎo)致廢料排放角度變小并產(chǎn)生“飛痕”。當(dāng)遇到此類問(wèn)題時(shí)，可以通過(guò)調(diào)整廢物排放站與模切站之間的距離以及廢物排放輥的直徑來(lái)解決。

廢邊突破

廢料側(cè)斷裂也是模切加工期間經(jīng)常遇到的問(wèn)題。如果在加工過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生廢料側(cè)破，將嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。模切過(guò)程中浪費(fèi)邊緣斷裂的原因如下：

廢邊太細(xì)或廢邊不成比例

如果廢物排放側(cè)太薄而無(wú)法承受廢物排放輥的拉力，則它很容易斷裂。通常，建議不干膠標(biāo)簽的廢紙邊緣寬度在3-5mm之間。同時(shí)，如果標(biāo)簽的廢品側(cè)的縱橫比不成比例（例如，寬度和寬度較窄），則廢品側(cè)不能平衡，并且廢品側(cè)容易。

不干膠載體

不干膠主要以不干膠的形式應(yīng)用于其他產(chǎn)品包裝。粘性印刷材料通常使用銅紙。影響產(chǎn)品條形碼標(biāo)簽印刷質(zhì)量的兩個(gè)主要原因。

為了提高自粘印刷印前技術(shù)的水平，自粘印刷產(chǎn)品的條形碼質(zhì)量不合格，因?yàn)橛∏斑^(guò)程不符合認(rèn)證產(chǎn)品條形碼的技術(shù)要求。歸根結(jié)底是由于設(shè)計(jì)人員不了解產(chǎn)品條形碼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，可以完全防止產(chǎn)生不合格品。

打印設(shè)備的老化是不干膠條形碼質(zhì)量不合格的第二個(gè)主要原因。假定制版滿足技術(shù)要求，普通設(shè)備可以打印經(jīng)過(guò)認(rèn)證的條形碼標(biāo)簽印刷產(chǎn)品。如果粘性印刷設(shè)備處于老化和超負(fù)荷工作狀態(tài)，印刷公司應(yīng)盡快更新設(shè)備。

底紙、面材厚度的均勻性和強(qiáng)度指示

底紙、面材厚度的均勻性和強(qiáng)度指示 這些指標(biāo)不僅關(guān)系到印刷性能，還是決定模切均勻性和排廢時(shí)速度與紙邊斷裂的重要指標(biāo)。 ③材料的平整度或復(fù)卷張力的均勻性 無(wú)論是單張印刷還是卷筒印刷，材料的平整度都決定了印刷時(shí)是否能正確輸紙、運(yùn)行和套準(zhǔn)、收紙。對(duì)于卷筒材料，復(fù)卷張力會(huì)對(duì)卷筒材料端面的平整度、是否出現(xiàn)滲膠、能否正確套準(zhǔn)起重要的作用。