一般來說散熱片鋁型材表面處理缺陷主要是由于處理指除油、酸洗、磷化等化工處理過程造成的。常見缺有如下兩種：

1，內(nèi)腔有銹蝕。外觀的銹蝕可以人工除去，而對(duì)內(nèi)腔卻無能為力，所以應(yīng)盡可能保證內(nèi)腔烘干后少銹蝕、不銹蝕。雖然微量的銹蝕在較好的內(nèi)防腐條件下也能有一定的保障，但在工藝要求上必須達(dá)到理想。

2，散熱器絲扣和組片的夾縫處易生銹。絲扣處易生銹主要是材質(zhì)太差、雜質(zhì)過多引起的。經(jīng)過強(qiáng)酸酸洗后，材質(zhì)差的表面不易形成磷化膜。組片夾縫太細(xì)小時(shí)，酸液滲入很難清除，即使強(qiáng)化中和也很難取得良好效果，建議出現(xiàn)這種情況的企業(yè)，改進(jìn)搭接接合面，使之產(chǎn)生略帶“V”形的接合縫，而不是“Ⅱ”形接合縫，該問題即可完全解決。

品之豪精密五金散熱片

散熱片使用范圍：電子、LED、電腦、電阻、變頻器、線路板等使用廣泛。

常見散熱片材質(zhì)有塑料、銅質(zhì)、鋁材、石墨三種，石墨散熱比銅質(zhì)散熱更好，但因其石墨材料較貴，應(yīng)用較少。鋁材是目前市場(chǎng)散熱應(yīng)用較多的材質(zhì)，性能雖然比銅質(zhì)低一點(diǎn)，但總體能滿足散熱要求，而且重量輕便、易于加工、外觀美，價(jià)格比銅質(zhì)和石墨優(yōu)惠。

應(yīng)用在電子產(chǎn)品的散熱片的前提條件是要滿足導(dǎo)熱性能好、易于加工、質(zhì)量輕便，因?yàn)殡娮赢a(chǎn)品越來越多，外觀形狀等等。顏色一般是銀白色、黑色，打樣默認(rèn)為銀白色。

小型電子散熱片與大型電子散熱片對(duì)比有何區(qū)別

小型電子散熱片由鋁合金板料經(jīng)沖壓工藝及表面處理制成，而大型電子散熱片由鋁合金擠壓形成型材，再經(jīng)機(jī)械加工及表面處理制成。它們有各種形狀及尺寸供不同器件安裝及不同功耗的器件選用。散熱片一般是標(biāo)準(zhǔn)件，也可提供型材，由用戶根據(jù)要求切割成一定長(zhǎng)度而制成非標(biāo)準(zhǔn)的散熱片。散熱片的表面處理有電泳涂漆或黑色氧極化處理，其目的是提高散熱效率及絕緣性能。在自然冷卻下可提高1015%，在通風(fēng)冷卻下可提高3%，電泳涂漆可耐壓500800V。

電子散熱片廠家對(duì)不同型號(hào)的散熱片給出熱阻值或給出有關(guān)曲線，并且給出在不同散熱條件下的不同熱阻值。