加網(wǎng)線數(shù)的高低是導(dǎo)致網(wǎng)點增大的直接原因。一般情況下，加網(wǎng)線數(shù)越高，網(wǎng)點增大越嚴重；細網(wǎng)線比粗網(wǎng)線的網(wǎng)點增大幅度要大得多，一般來說，網(wǎng)線越細，網(wǎng)點增大越嚴重。加網(wǎng)線數(shù)提高1倍，網(wǎng)點的邊緣長度就增加1倍，網(wǎng)點的增大值也就增加1倍，因此，在制版和印刷的過程中，細網(wǎng)線比粗網(wǎng)線出現(xiàn)網(wǎng)點增大的概率要大得多。另外，調(diào)頻網(wǎng)點增大值比調(diào)幅網(wǎng)點大，柔印過程中應(yīng)注意正確選用調(diào)頻或是調(diào)幅網(wǎng)點。


在當(dāng)代包裝行業(yè)，分切機是印前和印后常常應(yīng)用的一種對照必要的配備，在印前主要分切原材料，如紙張、塑料薄膜等等。這是原材料廠商為了適應(yīng)客戶等包裝廠商的寬度要求而必須實現(xiàn)的一個工序。而應(yīng)用遍及印刷復(fù)合后的分切工序，應(yīng)用分切機將固定幅寬的多組圖案的印刷、復(fù)合膜分切為成品膜卷，以適應(yīng)后邊的積極包裝和制袋工序。


在整個生產(chǎn)過程中，操作者的技術(shù)、動作的協(xié)調(diào)性以及手指力量掌握的不同，都會不同程度地影響產(chǎn)品的質(zhì)量。我們應(yīng)該做到預(yù)防為主以減少劣質(zhì)產(chǎn)品的出現(xiàn)。在成型過程中刷膠是較為重要的一步。首先控制好膠水的濃度其次，刷膠要均勻不能將膠水溢進縫隙里再次將模切后的灰板紙四邊折起時。用力要適度以免將其折斷。另外，四角鉆結(jié)要平齊膠水未干切勿轉(zhuǎn)入裱面紙工序，否則會給裱面紙帶來麻煩而且在整個過程中雙手應(yīng)保持干凈。防止弄臟盒里白襯紙。


高速度、高質(zhì)量是輪轉(zhuǎn)商標(biāo)印刷機的發(fā)展方向輪轉(zhuǎn)印刷將成為標(biāo)簽印刷的主要生產(chǎn)方式。在歐美日本等國家和地區(qū)．平壓平式和圓壓平式標(biāo)簽印刷設(shè)備已基本被淘汰。而且隨著輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽印刷設(shè)備的國產(chǎn)化，其價格可能會降低到進口平壓平標(biāo)簽印刷機的水平，將會促進輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽印刷機市場的擴大。商標(biāo)印刷機與其他數(shù)碼印刷機通常獨立運行不同，噴墨印刷模塊還可以安裝在傳統(tǒng)印刷生產(chǎn)線上，和傳統(tǒng)印刷生產(chǎn)線進行連線組合印刷，從而使傳統(tǒng)印刷技術(shù)和數(shù)碼印刷技術(shù)達到優(yōu)勢互補，形成好的組合。