鋼板庫庫頂是一個球缺體，下部和鋼板庫焊接相連。

大型鋼板倉出料采用氣力輸送方式，長時間積壓物料，物料濕度大，外界空氣水分進入庫內(nèi)，庫底潮濕，以及一些人為不當(dāng)?shù)牟僮鞯榷际鞘刮锪狭鲃有宰儾畹脑颉Ｎ锪蠂嵨黄?，料位過高，使物料密實度加大，庫底受存儲物壓強增大，物料緊壓庫底，流化性能降低。 粉態(tài)物料本身含水率偏高，致使出料時物料流化性能降低或失效。鋼板庫的排氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管，其布置方式和供氣主管道相同，排氣分布管道和氣化管道交替組合。對此，使用方應(yīng)嚴(yán)格把控物料入庫前的含水率，將物料含水率降到低。越是干燥的物料，其流化活性越好，越不易壓實。

    水泥在鋼板庫庫底的進水與滲漏問題。本設(shè)計采用庫底外高分子防水材料等技術(shù)對鋼板庫底部進行二次加強防水，鋼板庫庫底上面及鋼板庫基礎(chǔ)采用耐腐防水材料進行后屏障的防水，鋼板庫基礎(chǔ)及庫底所用的混凝土全采用防水、防滲混凝土。

   水泥在鋼板庫內(nèi)的完全出料問題，本設(shè)計采用我們的幾項專利技術(shù)，保證了鋼板庫按需、按時出料的要求和暢通出料、完全出料的需求。本設(shè)計指標(biāo)：出料清空率1—3萬噸的鋼板庫在99.9%以上，5—20萬噸的鋼板庫在99.99%以上。

　　筒倉宜建在交通方便、處于居住建筑和公共建筑下風(fēng)向的高燥地段，具備與供水、排水、供熱、供電等線路相連的可能性；為防止鋼板銹蝕，不宜臨海設(shè)置。筒倉的設(shè)計與施工除保證倉壁強度符合所需要求外，還應(yīng)使筒倉內(nèi)壁平整光滑，便于物料裝卸；布局應(yīng)合理，以節(jié)省占地面積。在糧食進倉前、貯存期及出倉后還要進行干燥、稱量、翻倉、消毒、清理等工作，為此，需配備相應(yīng)的設(shè)備與裝置，以便逐步實行自動化操作。目前國內(nèi)利浦筒倉是用螺旋卷倉機組咬合卷板制作而成，卷倉機組包括：松卷機、卷邊機、成型機、三角扒桿、電器控制。