反擊式破碎機是根據(jù)工作原理命名的，即利用反擊破碎的原理對物料進行粉碎，是一種比顎式破碎機更加細的破碎機設備，在石料生產線中主要用于細碎作業(yè)，和顎式破碎機進行合作破碎。反擊式破碎機在破碎的過程中有以下幾個方面的優(yōu)勢性能。

　　一、反擊式破碎機處理濕量大的物料更有效，有效防止物料堵塞。

　　在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。

　　二、反擊式破碎機適用的物料硬度更加廣泛。

　　反擊式破碎機的板錘采用機械夾緊結構牢固定于轉子上，當隨轉子轉動時具有很大的轉動慣量。相對于錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀態(tài))，反擊式破碎機的轉子具有更大的動量，適應破碎更堅硬的物料，們同時能耗較低。

       三、可以方便靈活調節(jié)出料粒度，調節(jié)范圍廣

　　反擊式破碎機可通過多種方式調節(jié)出料粒度，如調節(jié)轉子速度、調節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調節(jié)可通過機械式或液壓式進行調節(jié)，采用液壓調節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統(tǒng)完成間隙的調整。

反擊式破碎機的轉子和反擊襯板的間隙調整：當反擊式破碎機的轉子在運行時，轉子與反擊襯板之間的間隙不能被調整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調整間隙之間稍微抬起反擊架，這樣成塊的進料會變松，反擊架容易調整。如果反擊架不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍（用一塊木板保護），轉子和反擊襯板的間隙由機器的調整裝置來完成，首先松開螺栓套，然后在轉動長螺母，此時拉桿會向上方向運動，調整好在將螺桿套緊固。使用時，先將后上架與中箱體的聯(lián)接螺栓卸下，然后用扳手擰到翻蓋裝置的六角頭部分，然后上架徐徐打開。反擊式破碎機更換易損件：反擊式破碎機更換易損件時，首先打開后上架。使用時，先將后上架與中箱體的聯(lián)接螺栓卸下，然后用扳手擰到翻蓋裝置的六角頭部分，然后上架徐徐打開。反擊式破碎機的板錘：反擊破板錘磨損到一定程度時應及時調整或更換，以避免緊固件與其他部件的損傷。反擊式破碎機襯板：打開后上蓋，拆除固定反擊襯板用的開口銷、開槽螺母、螺栓緊在正確位置，后用力矩扳手在圓周上以對角交叉的順序均勻的分三步（分別以1/3MA,1/2MA和MA力矩）擰緊螺釘，直至每個螺釘都達到給定擰緊力矩MA。在使用力矩扳手之前，務必檢查或調定所需的擰緊力矩MA=125N.M。完成后在脹套外露表面及螺釘頭部涂上防銹油脂。

反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。板錘的形狀很多，有長條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀，一般為長條形。機器工作時，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區(qū)時，與轉子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復進行，物料由大到小進入一、二、三反擊腔重復進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。

安裝

（1）反擊式破碎機電泵帶有振動性工作的機組，在安裝時和試車前均應緊固好所有的緊固件，在生產運轉中也應定期檢查，隨時緊固。

（2）安裝中應注意反擊破旋向（在帶輪上標有旋向箭頭）不可逆轉。

（3）把放擊破電動機安裝好后，應根據(jù)安裝情況，配備傳動帶防護罩。

（4）反擊板與板錘的間隙應按工作需要逐漸調小，調整后應用手轉動轉子數(shù)轉，檢查有無撞擊。

反擊式破碎機優(yōu)勢

1、均整板結構使排料更呈小粒徑和立方體形，且無內紋；

2、轉子的背板能承受轉子高的轉動慣量和錘頭的沖擊破碎力；

3、獨特的反擊齒板、無鍵連接，檢修方便，穩(wěn)定、可靠；

4、具有三級破碎的功能，因而破碎比大，產品形狀呈立方體，可選擇性破碎；

5、合理的板錘結構，具有裝卸快、多換位的特點，可縮短更換板錘時間；

6、多功能液壓站，具有液壓高速排料間隙，反擊板穩(wěn)定減振以及機體自動開啟等多功能。