去應力回火的目的——銳增彈簧

 線拆彎成型異形彈簧，拆彎形狀復雜，所以有時候再選材、材料處理上也有一定的要求，下面銳增彈簧說說彈簧線材前期的一些加工工序。彈簧的去應力退火 彈簧采用冷卷工藝卷制的螺旋彈簧，普遍選用鉛浴等溫淬火冷拔鋼絲(碳素彈簧鋼絲、琴鋼絲)和油淬火回火彈簧鋼絲。用這些鋼絲冷卷制成的彈簧，不需淬火處理，但必須進行去應力退火。去應力退火通常簡稱為回火，有時也稱消除應力回火或去應力回火

。

去應力退火的目的是： 1)彈簧消除金屬絲冷拔加工和彈簧冷卷成形的內(nèi)應力；

2)穩(wěn)定彈簧尺寸，未經(jīng)去應力退火的彈簧在后面的工序加工中和使用過程中會產(chǎn)生外徑增大和尺寸不穩(wěn)定現(xiàn)象； 3)提高金屬絲的抗拉強度和彈性極限； 4)利用去應力退火來控制彈簧尺寸。如有時將彈簧裝在夾具上進行去應力退火能起到調(diào)整彈簧的高度。去應力退火所用的熱處理設(shè)備有如下幾種。 1)連續(xù)式熱風回火電爐。彈簧該電爐近年來在彈簧制造業(yè)中廣泛采用，它的優(yōu)點是可準確地控制溫度和時間，省電。若把該電爐配置在卷簧機前面，即可實現(xiàn)卷簧和去應力退火自動生產(chǎn)線。 2)熱風循環(huán)回火電爐、箱式電爐。爐溫比較均勻，但保溫時間要比硝鹽爐長得多。

 3)硝鹽回火爐。該爐一般由彈簧制造廠自行制造。彈簧硝鹽爐的優(yōu)點是加熱速度快，保溫時間較其他爐短。缺點是溫度不均勻，爐內(nèi)的液體有侵入彈簧表面的傾向，尤其對油淬火回火彈簧鋼絲不利。經(jīng)硝鹽爐處理的彈簧，應進行水冷清洗，然后浸入防銹水中浸泡數(shù)分鐘，以防生銹。用電爐去應力退火時，其保溫時間應比用硝鹽爐的保溫時間適當延長。

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異形彈簧廠家——銳增彈簧

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異形彈簧有哪些種類——銳增彈簧

　　1.蝸卷螺旋彈簧與圓錐螺旋彈簧的作用相似，它承受壓力吸收的能量大，由于制造困難，僅用于受空間限制的特殊情況。平面蝸卷彈簧圈數(shù)較多，變形量較大，能儲存較大的能量，多用于壓緊彈簧和儀器儀表中的儲能元件。

　　2.蝶形彈簧尺寸小、重量輕，廣泛用于緩沖、避振等場合，并在沖壓模、閥類離合器緊固件以及石油和地質(zhì)工程機械上獲得普遍應用。

　　3.變徑螺旋彈簧：它用于一些特殊場合變徑彈簧的材料一般為圓截面材料，而且大部分承受壓縮載荷。

　　4.片類彈簧：這種彈簧的材料為彈簧用帶材（或板材），在專用設(shè)備或通用壓力加工機床上，通過相應的模具加工出來的。片彈簧、波形彈簧、輕型彈簧的材料厚度較薄，而中型或大型蝶簧的材料厚度則往往較厚，這類彈簧的用途也很廣泛。

　　5  在安裝空間受到限制時，常采用矩形截面材料的彈簧，因矩形截面材料制造的彈簧可以在相同的空間和相同的變形量之下獲得較大的負荷。這類彈簧與圓截面材料的彈簧相比，在同樣的空間，他的截面積大，因此它吸收的能量也大，它可用于重型機械、沖壓模具或剛度特別大的彈簧。

　　6.中凸形螺旋壓縮彈簧由于兩端較小的簧圈能嵌入到中間圈之中，所以可獲得較大的變形量。例如有些中凸形汽車制動器彈簧，平時一直處于并緊狀態(tài)，打開汽車閥門，彈簧恢復變形，帶動制動器對汽車進行制動。理發(fā)用的推子也是利用中凸形螺旋彈簧這一特點，在有效的空間獲得較大的變形和應力。

　　7.扭轉(zhuǎn)彈簧可用單片彈簧鋼板或多片疊加而成，其緩沖和減震性能好，尤其是多板彈簧的減震性能強，主要用于汽車、拖拉機和鐵道車輛的懸掛裝置。

　　8.不等節(jié)距螺旋彈簧主要用于摩托車及小型客車的懸架彈簧和高速發(fā)動機氣門彈簧等。在同一件彈簧上同時既能滿足變形量小時剛度小，又能滿足變形量大時剛度大的要求。不等節(jié)距彈簧恰好能滿足這些特殊要求。

　　9.扭桿彈簧實際上是一根受扭矩作用的用彈性材料制成的直桿，它的單位體積變形能量大，主要用于各種車輛的懸掛裝置。

　　10.環(huán)形彈簧由帶有內(nèi)錐面的外圓環(huán)和帶有外錐面的內(nèi)圓環(huán)配合而成，內(nèi)外圓環(huán)的對數(shù)根據(jù)承受載荷的大小和變形的要求來決定。環(huán)形彈簧有很高的減振能力，主要用于重型設(shè)備和緩沖裝置。

　　11.線彈簧是由彈簧線材制造的各種的各種線性彈簧，一般用冷拔彈簧鋼絲制造。線彈簧多用于載荷特性沒有嚴格要求的場合，線彈簧的截面常為圓形，所以其載荷沒有方向限制，在各個方向都具有相同的抗彎剛度。

　　12.彈簧卡圈有圓截面材料和矩形截面材料兩種，有時為便于裝配，也有將卡圈制成端部再彎曲一段的。在制造卡圈時，密繞彈簧圈切下后可自行平整，繞制時必須具有較大的初應力。

　　13.蛇形彈簧是因其他形狀曲折如蛇而得名，按其形狀又稱“Z”形和“S”形彈簧等。它廣泛用于汽車坐墊，因此又稱為座椅彈簧。

　　14.多股螺旋彈簧一般先是將0.5mm~3mm鋼絲擰成鋼索，然后在卷成彈簧，常用的是不帶中心股的3股~4股鋼索。當鋼索超過4股時，應有中心股，為了使鋼索受力后不松散，鋼索旋向應與彈簧的旋向相反。

　　15.卡箍彈簧常用于汽車儲液罐等緊固之用，屬雙扭彈簧范疇。這種彈簧在有條件的企業(yè)可以用數(shù)控卷簧機卷制，一般企業(yè)都是用手工卷制的，卷制時可以制作一些專用鋪具。先將盤料切斷、校直，然后制作成“U”型，并在專用輔具上卷制彎形，輔具可配合扇形齒輪送料的卷簧機使用，利用壓縮彈簧送料的往返機構(gòu)將輔具“b”裝在送料導輪的位置，便可實現(xiàn)卡箍彈簧彎形半自動化生產(chǎn)，比手工操作提高生產(chǎn)效率10倍左右。

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