無(wú)縫鋼管的承受壓力計(jì)算

1：以知無(wú)縫鋼管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計(jì)算方法：

壓力=（壁厚*2*無(wú)縫鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度）/（外徑*系數(shù)）

2：以知無(wú)縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計(jì)算方法：

壁厚=（壓力*外徑*系數(shù)）/（2*無(wú)縫鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度）

3：無(wú)縫鋼管承受壓力計(jì)算方法：

設(shè)材料的抗拉強(qiáng)度為σ，壓力為P，管子外徑D； 管子壁厚δ=（P*D）/（2*σ/S） 其中S 為安全系數(shù)； 因?yàn)镻小于7MPa，清遠(yuǎn)無(wú)縫鋼管，S選S=8； P小于17.5MPa，S選S=6； P大于17.5MPa，S選S=4； 我們選安全系數(shù)為S=6; 選20鋼抗拉強(qiáng)度為410MPa，故管子可承受的壓力P=（2*σ/S*δ）/D =(2*410/6*3)/(10 6) =26.25MPa>設(shè)定17.5 故安全系數(shù)取S=4 故管子可承受的壓力P=（2*σ/S*δ）/D =(2*410/4*3)/(10 6) =39.375MPa。

在外觀上辨別劣質(zhì)無(wú)縫鋼管的方法

劣質(zhì)無(wú)縫鋼管易出現(xiàn)折疊。折疊是無(wú)縫鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于劣質(zhì)廠家追求，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開(kāi)裂，鋼材的強(qiáng)度大下降。

2.劣質(zhì)無(wú)縫鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于劣質(zhì)鋼材廠家要追求利潤(rùn)，厚壁無(wú)縫鋼管，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。

3.劣質(zhì)無(wú)縫鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn)：1.劣質(zhì)鋼材材質(zhì)不均勻，無(wú)縫管，雜質(zhì)多。2。劣質(zhì)材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。

4.劣質(zhì)無(wú)縫鋼管表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過(guò)程中由于受到熱應(yīng)力的作用，無(wú)縫鋼管廠，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過(guò)軋制后就有裂紋。

化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。

①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。

②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi

③N—0儀：氣體含量分析N、O

無(wú)縫鋼管表面質(zhì)量檢查：

①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、無(wú)縫鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。

②無(wú)損探傷檢查。

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