諾富斯環(huán)?！栏g磁分離高剪機(jī)

磁絮凝沉淀系統(tǒng)主要的核心設(shè)備。很多人非常關(guān)注我們的高剪切機(jī)和磁分離器。其實(shí)核心設(shè)備還有很多，其中也包括攪拌機(jī)和刮泥機(jī)。攪拌是達(dá)到出水達(dá)標(biāo)關(guān)鍵的東西，磁粉在水中比重非常沉，想讓它處于懸浮狀態(tài)就必須要有大的攪拌強(qiáng)度，但絮凝又需要保證不能有太大的剪切力和攪拌強(qiáng)度，就需要對(duì)攪拌進(jìn)行專業(yè)的設(shè)計(jì)，這一個(gè)攪拌的好壞直接影響這個(gè)出水的作用及效果。另外刮泥機(jī)，磁粉很沉，對(duì)污泥在沉淀池底部有個(gè)預(yù)濃縮的作用。

污水處理廠要改造主要針對(duì)總磷和懸浮物，是一個(gè)物化過程，除磷效果非常好。另外，有一些地方是用地局限，而我們系統(tǒng)占地面積非常小，非常適合用地很局限的水廠的提升。提標(biāo)改造方面，有一些污水處理廠的絮凝效果非常差。通過我們這個(gè)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)優(yōu)化沉淀效果。還有就是，應(yīng)急處理機(jī)動(dòng)性非常強(qiáng)，非常好，可以做臨時(shí)應(yīng)急應(yīng)用。 但河道黑臭是綜合性的一個(gè)解決方案，磁絮凝可以解決它一部分的作用，還需要嫁接其他技術(shù)進(jìn)行綜合治理。第三個(gè)方向就是工業(yè)廢水里面需要深度除磷、除懸浮物、除重金屬除油之類的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，解絮機(jī)提供了如下技術(shù)方案：一種四級(jí)密封解絮機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎直設(shè)置的攪拌軸，所述機(jī)體包括用于承載溶液的容納腔以及位于容納腔上方的密封腔，機(jī)體內(nèi)部設(shè)有將密封腔與容納腔分隔的隔板，攪拌軸沿豎直向下的方向貫穿密封腔以及隔板并伸入容納腔內(nèi)部，隔板上可拆卸連接有基礎(chǔ)安裝架，基礎(chǔ)安裝架上可拆卸連接有位于容納腔內(nèi)部的端安裝架，端安裝架背向密封腔的端部與攪拌軸連接處設(shè)有一級(jí)機(jī)械密封，端安裝架內(nèi)部與攪拌軸連接處設(shè)有二級(jí)機(jī)械密封，二級(jí)機(jī)械密封位于端安裝架與基礎(chǔ)安裝架之間，端安裝架正對(duì)密封腔的端部與攪拌軸連接處設(shè)有一級(jí)骨架油封，一級(jí)骨架油封與一級(jí)機(jī)械密封之間的端安裝架上設(shè)有一級(jí)密封圈。

通過采用上述技術(shù)方案，在使用過程中，容納腔內(nèi)部的溶液在向電機(jī)方向滲漏時(shí)，首先會(huì)通過一級(jí)機(jī)械密封，防止液體泄漏，同時(shí)在機(jī)械密封產(chǎn)生少量泄露時(shí)，其上方的一級(jí)密封圈以及一級(jí)骨架油封能夠阻止這泄露的一小部分朝向電機(jī)方向繼續(xù)泄露，后在溶液即將通過容納腔向密封腔泄露時(shí)，還能夠通過二級(jí)機(jī)械密封進(jìn)行有效阻礙，有效的減小了容納腔內(nèi)部的溶液向密封腔內(nèi)部泄露的可能，在實(shí)際使用中取得了超出預(yù)期的積極效果。

在常規(guī)的水處理過程中，需要向待處理水中投加高分子助凝劑/絮凝劑，經(jīng)充分混合、反應(yīng)后，水中的膠體微粒、細(xì)微懸浮物等脫穩(wěn)并聚集為可分離、沉淀的絮凝體，簡稱絮體，俗稱礬花。

在上述混凝沉淀反應(yīng)中增加投加密度在2～6g/cm3的重介質(zhì)絮凝微粒（簡稱重介質(zhì)粉），既能在一定程度上促使絮體更迅速地生成，還能通過i橋架作用在同樣的時(shí)間內(nèi)形成更大的絮體。同時(shí)，由于重介質(zhì)粉的密度較大，形成的重介質(zhì)絮體密度也較常規(guī)的絮體密度更高，使得重介質(zhì)絮體的沉淀時(shí)間僅為常規(guī)絮體沉淀時(shí)間的1/5～1/10，從而可以實(shí)現(xiàn)大幅度地縮短水處理的過程與時(shí)間。這就是目前正在興起的新一代水處理重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)，如專利號(hào)為201420046746.1、201420045912.6等專利中所涉及的重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)。

新一代水處理重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)中的難點(diǎn)之一，就是將投入到工藝過程的重介質(zhì)粉進(jìn)行高i效回收并循環(huán)利用，用于對(duì)絮體進(jìn)行解絮、并使重介質(zhì)從絮體中分離的解絮機(jī)，便是其中的關(guān)鍵設(shè)備。