旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)主要由上部固定支撐、下部固定支撐，中間回轉(zhuǎn)倉(cāng)、驅(qū)動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)支撐裝置、支撐吊臂、護(hù)罩、先進(jìn)的內(nèi)置流線變截面gua刀、密封裝置、智能電控柜等組成，電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)小齒輪，小齒輪和回轉(zhuǎn)支撐外齒嚙合，大齒輪與中間回轉(zhuǎn)倉(cāng)固定，齒輪外有護(hù)罩保護(hù)。

　　當(dāng)料倉(cāng)發(fā)生堵塞時(shí)，與料倉(cāng)相連的給煤機(jī)斷料傳感器發(fā)出斷料信號(hào)，驅(qū)動(dòng)裝置工作，電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)小齒輪驅(qū)動(dòng)大齒輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)中間回轉(zhuǎn)倉(cāng)旋轉(zhuǎn)，先進(jìn)的內(nèi)置流線變截面gua刀固定在上部固定支撐和下部固定支撐內(nèi)，在中間回轉(zhuǎn)倉(cāng)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)倉(cāng)壁結(jié)拱部位進(jìn)行破拱，打破物料結(jié)拱受力點(diǎn)，破除其形成蓬料、結(jié)拱的基礎(chǔ)使物料渦旋流動(dòng)并產(chǎn)生一個(gè)向下的推力使倉(cāng)內(nèi)物料的流動(dòng)狀態(tài)由中心流重新恢復(fù)為整體流，從而根本上解決旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)錐形料倉(cāng)中顆粒物出料過(guò)程中的堵塞問(wèn)題。

旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)下料倉(cāng)段的常用結(jié)構(gòu)型式有矩形截面斜錐式、圓錐式、矩形截面雙曲線式、圓形截面雙曲線式等。下面，廣盈機(jī)械技術(shù)人員為大家講解下其各自的特點(diǎn)：

矩型截面原煤倉(cāng)斗壁四角附近原煤受“雙面摩擦”和擠壓的作用，易長(zhǎng)期粘接在旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)斗壁角落內(nèi)，在同樣半頂角的情況下，較圓形截面原煤倉(cāng)更易積煤。

錐型原煤倉(cāng)(包括圓錐型和方錐型)沿煤的流動(dòng)方向流通截面積逐漸變小，擠壓力變大，煤粒與倉(cāng)壁、煤粒之間的摩擦力也越來(lái)越大，原煤倉(cāng)旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)，促使煤沿壁面流動(dòng)的重力分力則不變，故隨著煤的流動(dòng)，錐形原煤倉(cāng)內(nèi)的等效流動(dòng)動(dòng)力越來(lái)越小。

清堵機(jī)采用動(dòng)靜可調(diào)式迷宮密封，分為上下密封，煤粉為較差介質(zhì)，一般密封很難實(shí)現(xiàn)，本設(shè)備采用的新型材料具有密封可靠、耐用、可調(diào)整優(yōu)點(diǎn)?！　?

其設(shè)備改變傳統(tǒng)的倉(cāng)體結(jié)構(gòu)，把原來(lái)圓錐形、雙曲線形倉(cāng)體堵煤段更換成圓柱形結(jié)構(gòu)，中心線上方半圓柱，中心線下方中間段是圓柱，兩端是圓錐形，形成擴(kuò)容，從而降低了清堵機(jī)的堵煤幾率和次數(shù)。