激光切管機原理：激光經(jīng)過聚焦后產(chǎn)生的高密度高功率能量來實現(xiàn)激光切割的。等離子相貫線切割機具有切割范圍廣（可切割所有金屬材料），切割速度快，工作效率高等特點，未來的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)等離子切割配合問題，如電源功率的提升可切割更厚的板材。在數(shù)控系統(tǒng)的操作下，經(jīng)過脈沖作用激光器放電，發(fā)射頻率高而且是重復(fù)可控激光脈沖，該脈沖會形成相應(yīng)的頻率，脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細(xì)微、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細(xì)小的孔，在計算機控制下，管材激光切割機切割1頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進行連續(xù)相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的形狀。

??因此，僅僅依靠數(shù)控切割機切割前沿的光輻射強度信號局限性較大，難以在正常的切割速度下獲得有價值的切割機面粗糙度信息，尤其是近下緣粗糙度的信息。1)伺服電機：關(guān)系到激光切割機的切割精度，有的廠家選擇的是進口伺服電機，有的是合資廠生廠的伺服電機，有的是雜牌電機。而采用視覺偉感器同時監(jiān)測切割沒沿和火花簇射的圖像，可以獲得有關(guān)切割缺陷和切割面粗糙度更全1面更豐富的信息。尤其由切縫下端噴射出來的火花簇射，與切割面下緣的質(zhì)量狀況更有著昆密的關(guān)系，是獲得切割面下緣粗糙度重要的信息源。

如何正確操作等離子切割機做到這幾點

     數(shù)控等離子切割機,它也是有自身一些優(yōu)缺點的，所以下面就來講解一下。

   如何正確操作等離子切割機做到這幾點

   1、等離子切割機每一個半月到2個月打開外殼進行除塵處理(例如用壓縮空氣吹或者用電子元件清洗劑清洗后再用壓縮空氣吹干)，以保證主機工作的順利完成。

   2、保證主機進線3廂電平衡，切勿出現(xiàn)缺廂或者壓差過大。

   3、保證良好的鋼板接地，鋼板到絕1對大地的電阻1好不大于3歐姆。

   4、保持正極接地夾與被切割鋼板之間保持良好的導(dǎo)電性能。

   5、保證足夠的氣體壓力和流量，壓力在正常切割時不低于9公斤(機載式電源不低于6公斤)，注意以氣體到等離子主機的距離為準(zhǔn)。

   6、切割時盡量按照切割表參數(shù)設(shè)置，例如弧壓值、切割高度、穿孔高度等。

   7、盡量不要長時間懸空起弧及穿孔，以提高易損件使用壽命。

   8、當(dāng)臨時不使用等離子切割時，請在停機前保證主機足夠的散熱，以主機內(nèi)風(fēng)扇噪音減小為準(zhǔn)。

   9、在感覺等離子切割機切割能量不足時(如穿不透鋼板，弧偏移或拖尾)，請立即停機檢查，禁止繼續(xù)切割。

   10、每次切割前、空程高速低速運行時、停機保養(yǎng)時、關(guān)機前，保證割槍維持在升降位置的1高點。

怎么判斷等離子切割機質(zhì)量如何？

       在現(xiàn)代社會,數(shù)控的使用越來越普遍,它也給我們現(xiàn)代生活帶來了巨大的變化。數(shù)控等離子切割機切割質(zhì)量評價現(xiàn)在還尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。因為遠(yuǎn)離焦點時,激光束變得發(fā)散,根據(jù)焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。 到目前為止,我國尚無數(shù)控切割質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以及UE提供的ISO9000系列質(zhì)量保證方法,對數(shù)控切割標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)試樣規(guī)定等進行了研究,其內(nèi)容包括:切割質(zhì)量的分類,樣品的標(biāo)準(zhǔn)和樣品的加工, 光學(xué)系統(tǒng),樣品價格的類型和光束特性等。

       很多人在購買數(shù)控等離子切割機或二手?jǐn)?shù)控等離子切割機,不知道如何判斷數(shù)控等離子切割機的質(zhì)量。一般都是直接以切割出來的產(chǎn)品效果來決定一臺數(shù)控等離子切割機的質(zhì)量、性能等,其實這樣是不科學(xué)的,因為數(shù)控切割會因著對應(yīng)的材料不同,切割速度,切割效果,切割功率都會有所改變。5、切割材料熱影響數(shù)控等離子切割機作為熱切割加工應(yīng)用設(shè)備,在使用過程中勢必會對金屬材料造成熱影響,其體現(xiàn)主要包括三個方面:1。

       1、切割面光滑、無條紋、刺、沒有脆性斷裂;

       數(shù)控等離子切割機高速切割厚板時,熔融金屬不會出現(xiàn)在激光束的底部的切口,但它將被噴灑后的激光束。其結(jié)果是,在切割邊上形成的曲線,緊密跟隨移動激光束,為了解決這個問題,我們只有在切割加工結(jié)尾時降低速度,從而大大消除紋路的產(chǎn)生。

       2、切割縫隙的大小;切縫寬度窄. 這主要與激光束光斑直徑大小有關(guān),數(shù)控等離子切割機切口寬度一般來說不影響切割質(zhì)量 ，切割寬度有一個重要的影響,形成一個特別精1確的配置文件內(nèi)的一部分,這是因為切削寬度決定了輪廓1小的內(nèi)部,當(dāng)板的厚度增加，切割寬度將增加。因此,為了保證同樣高的精度,無論切割的寬度有多大,工件在數(shù)控切割機加工區(qū)域應(yīng)恒定。3、保證良好的鋼板接地，鋼板到絕1對大地的電阻最1好不大于3歐姆。

       3、切縫垂直度好,熱影響區(qū)小;

       一般情況下， 數(shù)控等離子切割機所切割的5MM以下的材料，其斷面垂直度可能不是為主要的評估因素,但對于大功率等離子切割而言,當(dāng)加工材料的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度就會變得非常的重要。因為遠(yuǎn)離焦點時,激光束變得發(fā)散,根據(jù)焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。用戶購買機器時候，看看是否使用框架結(jié)構(gòu)及機殼鐵皮的厚度、強度就能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量的好壞。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米,邊緣越垂直, 切割質(zhì)量越高;數(shù)控切割機廠家小編切割機所采用的美國海寶等離子電源器及精密機床所發(fā)射出的激光束就有著非常的穩(wěn)定性，10mm的產(chǎn)品所切割的上下誤差可以控制在0.5mm以內(nèi)。

       4、沒有材料燃燒，沒有熔化層形成,沒有大的熔渣;

       數(shù)控等離子切割機掛渣主要體現(xiàn)在沉積和斷面毛刺,該材料沉積在工件的表面上,作為數(shù)控切割的結(jié)果之前,開始熔化的特殊油液。氣化且各種,材料不用客戶用風(fēng)吹除切口.然而，向上或向下排出也會形成表面上沉積。一般情況下，數(shù)控等離子切割機所切割的5MM以下的材料，其斷面垂直度可能不是最為主要的評估因素,但對于大功率等離子切割而言,當(dāng)加工材料的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度就會變得非常的重要。毛刺的形成是影響激光切割質(zhì)量的重要因素之一, 由于需要額外的工作來消除毛刺,所以毛刺的嚴(yán)重程度和多少是能夠直觀地確定切割質(zhì)量。

       5、 切割材料熱影響

       數(shù)控等離子切割機作為熱切割加工應(yīng)用設(shè)備,在使用過程中勢必會對金屬材料造成熱影響,其體現(xiàn)主要包括三個方面:1.熱影響區(qū)域; 2.凹陷和腐蝕; 3.材料變形