銑削是加工中心重要的加工工序，可以說加工中心所有的加工過程都是通過銑削來展開。銑削根據(jù)主軸運動方向和工件進給的不同分為逆銑和順銑。通過使用旋轉多刃刀具來切削工件，是加工中心常見的加工方法。適于加工平面溝槽、各種復雜異面和曲面模具等特殊型面銑削中的精銑加工精度公差等級一般可達IT16—IT8，在這一公差精度的加工標準下工件的表面粗糙度為0.63—5μm。

功能及特點說明

庫（可選配）

采用圓盤式刀庫，安裝在立柱側面，換刀時刀盤由滾子凸輪機構驅動及定位，主軸到達換刀位置后，由機械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀，ATC 為滾齒凸輪機構，經過預壓后能夠高速無噪音運轉，使換刀過程快速準確。

5 切削冷卻系統(tǒng)

配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環(huán)冷卻，冷卻0.4Kw，

壓力：1.2bar。配置清潔槍，用來清潔機床。

加工中心的編程分為手動編程和電腦編程,此外,要有操機基礎和操機機會。沒有操機基礎而編寫出的程序就是紙上談兵,只有真正操作過加工中心了解走刀路徑,了解加工工藝流程編寫的數(shù)控編程才能和實際需求相結合。這些技巧的掌握對于數(shù)控編程來說會事半功倍，做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量, 以避免空刀或加工過多而彈刀。盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環(huán)繞等高。