低氮燃燒機(jī)廠家在這里用通俗的文字介紹二種常用的方法（1）排煙再循環(huán)法,利用一部分溫度較低的煙氣返回燃燒區(qū)，含氧量較低，從而降低燃燒區(qū)的溫度和氧濃度，從而抑制氮氧化物的生成，此法對溫度型NOx比較有效，對燃燒型NOx基本上沒有效果。（2）二段燃燒法,該法是目前應(yīng)用廣泛的分段燃燒技術(shù)，將燃料的燃燒過程分階段來完成。階段燃燒中，只將總?cè)紵諝饬康?0%—75%（理論空氣量的80%）供入爐膛，使燃料在先在缺氧的富燃料條件下燃燒，由于富燃料缺，該區(qū)的燃料只能部分燃燒（含氧量不足），降低了燃燒區(qū)內(nèi)的烘烘速度和溫度水平，能抑制NOx的生成；2、點(diǎn)火系統(tǒng)：點(diǎn)火系統(tǒng)的功能在于點(diǎn)燃空氣與燃料的混合物，其主要部件有：點(diǎn)火變壓器、點(diǎn)火電極、電火高壓電纜。第二階段通過足量的空氣，使剩余燃料燃盡，此段中氧氣過量，但溫度低，生成的NOx也較少。這種方法可使煙氣中的NOx減少25%—50%。

水國雙引射煙氣內(nèi)循環(huán)超低氮燃燒器降氮機(jī)理：

1.通過空氣及燃?xì)飧咚賴娚涞奈那鹄镄?yīng)，在爐膛內(nèi)部實(shí)現(xiàn)煙氣內(nèi)循環(huán)（FIR）功能，分別實(shí)現(xiàn)助燃空氣和煙氣的內(nèi)循環(huán)及燃料和煙氣雙重內(nèi)循環(huán)。

2.分級燃燒：通過獨(dú)特的燃?xì)夂涂諝夥旨壴O(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)燃燒器在爐內(nèi)出口處形成分級火焰，降低燃燒火焰溫度減少熱力型NOX的形成；

3.煙氣內(nèi)部循環(huán)（FIR）：通過分級燃燒設(shè)計(jì)的分級火焰的燃燒速度不同，高速火焰帶動(dòng)低速火焰形成煙氣的內(nèi)部卷吸，形成內(nèi)部煙氣循環(huán)，進(jìn)一步降低火焰溫度，減少熱力型NOX的形成；燃燒器種類挑選關(guān)于低氮燃燒改造計(jì)劃，鍋爐燃燒器種類的挑選是一項(xiàng)重要技能之一。

4.燃料內(nèi)循環(huán)（FIR）：內(nèi)部煙氣通燃料進(jìn)行再混合，通過降低燃料熱值實(shí)現(xiàn)燃燒溫度的降低，來減少熱力型NOX的形成。

5.通過燃?xì)夂涂諝獾闹苯窍嘟唬M(jìn)行充分混合并噴射到1000℃以下的區(qū)域，來減少快速型氮氧化物的生成。

超低氮燃燒器廠家據(jù)了解一個(gè)共同的問題就是爐子在運(yùn)行過程中發(fā)生是由于空氣不足，燃燒不完全。在爐膛煙氣中，達(dá)到一定的濃度后即會。這種情況常發(fā)生在強(qiáng)制通風(fēng)的加熱爐中。超低氮燃燒器設(shè)計(jì)中為了防止?fàn)t子事故，調(diào)試時(shí)必須做到以下幾點(diǎn)：低氮燃燒器在點(diǎn)火時(shí)未點(diǎn)著，但是油或進(jìn)人爐內(nèi)，這時(shí)司爐工必須立即關(guān)閉油閥或閥，然后往爐膛內(nèi)吹蒸汽，待煙囪見汽后再重新點(diǎn)火。．燃燒機(jī)焚燒不良(1)點(diǎn)小火時(shí)就冒濃黑煙原因：1)小火風(fēng)門設(shè)定太小。