兩輥卷圓機的工作原理

兩輥卷圓機的工作原理：接通電源，啟動電機，將板材放入送料機構(gòu)處，上推的油缸上推，聚氨脂輥（主動軸）與被動軸接觸，將工件推至夾縫處，卷圓開始，數(shù)秒鐘后卷圓完成，夾緊油缸自動回位，上推的油缸自動退回，取出工件，整個卷圓操作過程完畢。

1、聚氨脂輥：內(nèi)芯由壁厚30mm的厚壁管用車床精車而成，外皮采用高質(zhì)聚氨脂澆注而成，并經(jīng)車床精加工數(shù)條分料槽，卷圓時既不丟轉(zhuǎn)又不損傷板材外表皮。

2、液壓系統(tǒng)：液壓電機4.0kw，由德州翔宇電機有限公司 提供，電磁閥采用臺灣進口元件，需用46#抗磨液壓油，油管內(nèi)芯由四層絲網(wǎng)組成，這樣保證了設(shè)備的安全、穩(wěn)定、可靠性。

3、電氣控制采用新一代制桶設(shè)備控制器。采用了十六位微處理器芯片，優(yōu)化的控制算法與硬件設(shè)計。具有控制精度高，穩(wěn)定可靠，操作簡單，免維護等優(yōu)點。完全替代了傳統(tǒng)繼電器控制模式。特點：

★三種工作方式：自動運行、手動操作和規(guī)范數(shù)據(jù)設(shè)置。

★采用新型十六位微處理器芯片。

★優(yōu)化的控制算法與完善的糾錯與設(shè)備保護功能。

★定位方便,控制精度高.

★工作穩(wěn)定、可靠，免維護。

兩輥卷圓機操作注意事項有什么？

所謂工欲善其事，必先利其器，我們生產(chǎn)的卷圓機在行業(yè)里一直有很高的口碑，我公司生產(chǎn)的兩輥卷圓機所涉及高達十幾個行業(yè)，各界客服好評不斷。那么兩輥卷圓機操作注意事項有什么?

1.操作卷圓機前，先檢查設(shè)備各部位及電氣開關(guān)、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)是否完好，并開空車試驗。

2.卷圓機須專人操作，多人操作時需要互相配合，操作時思想要集中。

3.根據(jù)加工件工藝要求，認真編制數(shù)控加工程序。

4.板料進入輥筒注意人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴防手或衣物被絞入輥子內(nèi)，禁止人站在工件上。

5.板料落位后及機床開動過程中，進出料方向嚴禁站人。

兩輥卷圓機的功能介紹及適用范圍

兩輥卷圓機的功能介紹：

1、卷圓機采用中國獨特的橫向動力系統(tǒng)設(shè)計，不在平臺下。 充分利用了電動機的扭矩。

2、后油站焊接在框架上，以提高卷圓機整機的承載能力和堅固性。 增加冷卻了水循環(huán)泵，確保了液壓卷取機在長期工作或者高溫氣候下的水力穩(wěn)定性。  軋機的功能介紹  

3、高壓液壓缸在光電開關(guān)的限制下實現(xiàn)同步垂直升降，不會因誤操作而發(fā)生軸彎事故。

4、在“手動”狀態(tài)下操作電子控制箱上的開關(guān)和按鈕，通過點運動調(diào)節(jié)液壓缸的行程，限位和連桿; 在測試之后，當進入批量生產(chǎn)時，開關(guān)切換到“自動”。 只有腳踏開關(guān)才能實現(xiàn)“傻瓜”鍵操作才能完成AUT過程。

5、雙輥成型技術(shù)的應(yīng)用：切割上輥后鍍鉻后，表面具有良好的平整度和耐磨性; 無縫鋼管用作下橡膠輪的內(nèi)芯，聚氨酯包裹在外面。 當片材自動卷起時，它不會刮傷金屬片的內(nèi)部和外部，并且不必預(yù)先彎曲片材的兩端。只有腳踏開關(guān)才能實現(xiàn)“傻瓜”鍵操作才能完成AUT過程。

6、在每個部件上通過兩個輥軋制板材，因此不需要預(yù)彎曲，并且兩端都沒有“直邊”。 因此，與三輥輥相比，輥具有良好的圓度特性。

適用范圍：  適用于將相應(yīng)的金屬板軋制成較大直徑和長度的圓筒。

兩輥卷板機合理選擇潤滑油的注意事項

合理的潤滑卷板機器的各傳動部位及滑動的表面，是降低動力消耗，提高兩輥卷圓機壽命的有效措施，因此卷板機必須選擇合理潤滑油和潤滑油脂，建立必要的潤滑制度。

一、潤滑方式

根據(jù)卷板機的工況條件，分別采用箱式潤滑、定期加油潤滑。 工作輥軸承及滑動導(dǎo)向面采用手動壓注油槍加油潤滑。 液壓傳動裝置采用箱式潤滑。

二、潤滑油選擇

1、各輥子軸承處、滑動導(dǎo)板處采用鋰基潤滑脂。

2、液壓傳動裝置采用與液壓系統(tǒng)同型號的液壓油(32#或46#)。

三、 潤滑制度及注意事項　

1、機架滑動的導(dǎo)向面處可用壓注油槍每班加油一次。

2、每班工作前要向各潤滑點注油，檢查油箱液壓油是否在規(guī)定油位。

液壓系統(tǒng)工作150小時后，應(yīng)換油一次，以后每工作1500小時或一年應(yīng)換油一次。機器開始工作150小時后整個潤滑系統(tǒng)應(yīng)清洗一次。若機器長期處于連續(xù)滿負荷狀態(tài)半年清洗一次。